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角鋼法蘭生產線都有哪些操作？

馬鞍山嘉力機械制造有限公司。主要生產通風機械、鈑金機械等設備。是集企業管理、市場 銷售、生產為一體的綜合性企業：其銷售和服務網點廣布中國和世界各地。

角鋼法蘭生產線是風管角鐵法蘭的沖孔、剪切的自動化生產專業設備，由送料部分、主機部分、成品下料部分、液壓氣動部分、電氣控制部分五大部分組成。工作精度穩定，生產效率高，那角鋼法蘭生產線都有哪些操作呢，下面我們就來了解一下：

1、操作者要經過企業培訓合格上崗，熟悉機床一般性能及使用操作方法，嚴禁超性能使用。

2、開機前檢查，包括機床的防護裝置是否牢靠、設備點檢卡規定檢查的各部分是否完整、正常

3、檢查潤滑油路，油標、油量、油質及油路通暢是否正常，油箱、油眼不得敞開，保持潤滑系統清潔

4、非機組人員不得私自開動機床，操作者嚴格按照操作步驟操作機床

5、刀架、導軌嚴禁敲打，操作鍵盤、按鍵、顯示屏用力適中，不得拍打

6、機床故障或出現不正常現象時，立即停機檢查排除

7、操作者離開機床或者更換配件，變化速度都要停機操作

8、工作完畢，要使機床各部回歸零點，切斷電源

9、清潔角鋼法蘭生產線，做好生產線一級保養，執行交班手續，填寫交接記錄

角鋼生產線廠家如何辨別生產線的水準？

      1.控角鋼生產線所采用的數控系統，平面鉆床設備的自動化不僅在角鋼縱向加工中實現數控來保證沖孔的間距，而且在數控角鋼生產線的兩翼也采用了數控，角鋼生產線實現了角鋼兩翼的多準距沖孔。

2.控角鋼生產線的工作臺采用先進的鍛打工藝經高硬度調制處理而成，角鋼生產線有效延長角鋼生產線設備的安全使用壽命和運行的可靠性。

3.控角鋼生產線單元采用的是先進的三組氣缸自動快速換模裝置，有效的提高效率并且可以實現在同一工件上，平面鉆床一次送料完成三種不同孔徑的加工。

4.控角鋼生產線包含有剪切單元，有單刃和雙刃兩種切斷方式可自由供用戶選擇。角鋼生產線在設計上為得到更的切面質量，單刃和雙刃兩種方式的切刀間隙均可根據角鋼的厚度進行調整，有效提高剪切質量，也有效的延具使用壽命。

5.控角鋼生產線采用當前企業新自主研發的遠程控制軟件，并且所包含的功能齊全，工作起來有效提高機器的編程速度、管理、機器的故障診斷功能。

6.控角鋼生產線可以實現了多品種、多孔徑的沖孔。可滿足各類鐵塔所需的翼邊寬度小于200mm角鋼的加工工藝要求，角鋼生產線與傳統加工工藝對比，平面鉆床可極大的減輕工人日常的勞動強度，大大的縮短了輔助工作時間,提高整體工作效率和加工精度。

7.控角鋼生產線控制軟件隨時監控機器運行，出現故障時，平面鉆床屏幕上會顯示出詳細的故障原因及處理方法，使故障診斷和設備維修更加方便快捷，大大節省維修停機時間。

數控角鋼法蘭生產線主要技術參數

主要技術參數：

XT1050型數控角鋼聯合生產線技術參數:

? 加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5

? **沖孔直徑(mm):?26(5厚、Q235)

? 沖孔力(kN):400

? 每側沖頭數目(個):1

? 毛坯**長度(m):6

? 成品**長度(m):6

? 切斷方式：600kN,單刃切斷

? 數控軸數:3軸

? 沖孔速率：一般工件1000次/小時

? 送進電機和準線調整均為進流伺服電機,主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進口元件。

? 加工精度：符合GB2694-2003的要求

? 角鋼送進速度：15m/min

? 編程方式：鍵盤輸入、USB接口輸入、CAD放樣軟件形成的程序可通過軟盤或網絡直接輸入。