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工件直接放在砂輪和導輪之間，由托板和導輪支承，工件被磨削外圓表面即定位基準面。

工件在磨削力以及導輪和工件間摩擦力的作用下被帶動旋轉，實現圓周進給運動。

高速旋轉的砂輪通過磨削力F切帶動工件旋轉，導輪則依靠摩擦力F1對工件進行“制動”，限制工件的圓周速度，使之基本上等于導輪的圓周線速度，從而在砂輪和工件間形成很大的速度差，產生磨削作用。

上滑板旋轉角度調整簡易、快速、精準。無心磨床適合停止研磨作業、可作工件前后段直徑大小之調整。無心磨床利用停止研磨，磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍+5°～-5°

無心磨床通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍+5°～-5°

上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，并用集中式潤滑。

下滑板采用∧型滑軌與雙楔開副軌，雙∧型滑軌經高周波硬化處理，精密研磨，并有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微調式進刀裝置，進刀量0.001mm，無心磨床可滿足各種工件公差之需求。

目前，無心磨床使用的自動化程度越來越高，自動化已成為無心磨床廠家未來發展的熱點。一般來說，在機械加工中，磨削是保證最終工藝尺寸和精度的精密加工過程，對磨床的制造和裝配精度要求很高。現代制造業對磨床的要求并不局限于此，而自動化的目的是降低大地荒地的木材度，達到手工無法達到的產品精度的一致性，達到手工無法達到的效率。工作無法實現，并且要縮短人工工作帶來的設定、調整和加載時間。