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 巴氏殺菌機主體罐組成：水循環罐和奶罐，奶罐分為三層、外層是保溫層，中間是熱水殺菌層，里層是奶，牛奶巴氏殺菌機，鮮奶巴氏殺菌機的原理是在一定溫度范圍內，溫度降低，細菌繁殖越慢溫度越高，繁殖越快，但是溫度太高，細菌就會死掉，不同的細菌有不同的適應生長溫度和耐熱，耐冷能力，牛奶巴氏殺菌機、鮮奶巴氏殺菌機其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部消滅，巴氏殺菌后，牛奶中任然保留了小部分無害或是有意、耐熱的細菌或者是細菌芽孢，這有效的保留了牛奶的營養成分，是牛奶更加健康，口味更加純正。

巴氏奶生產工藝：收奶→殺菌均質→冷卻→灌裝→冷藏

 以新鮮牛奶為原料，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點是采用72－85℃左右的低溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養物質和純正口感。經過離心凈乳、標準化、均質、殺菌和冷卻，以液體狀態灌狀，直接供給消費者飲用的商品乳，原材料可以是牛奶，羊奶，牦牛奶，駱駝奶等，經過巴氏殺菌均質后直接灌裝，不添加任何添加劑，由于低溫殺菌，可保留牛奶中的極其珍貴的有益生物活性物質，這是和高溫滅菌奶的差異。

一般在巴氏菌乳的生產過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏殺菌是必須的階段。巴氏殺菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經巴氏殺菌的產品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點來看，牛乳的熱處理強度越強越好。但是，強烈的熱處理對牛乳外觀、味道和營養價值會產生不良后果。如牛乳中的蛋白質在高溫下將變性；強烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產品質量兩方面，以達到效果。

巴氏奶是一種“低溫殺菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經殺死，但還會保留其他一些微生物，因此這種牛奶從離開生產線，到運輸、銷售、存儲等各個 環節，都要求在4℃左右的環境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

1.根據客戶要求選擇包裝形式，如塑料瓶，塑料袋，屋頂包等

2.每小時產量根據客戶要求;2000-10000瓶/小時

3.工藝要求及自動化程度根據客戶要求定制