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故障診斷與提示 在工作過程中，控制器如檢測到下列情況，會自動關閉輸出并顯示：

序號

代 號

含 義

故障顯示原因

解 決 方 法

1

E r 01

可控硅直通

控制器無輸出時，檢測到可控硅單管或二管導通

1、 檢查可控硅是否損壞

2、 接線是否正確

2

E r 02

可控硅不導通

控制器在輸出脈沖時，檢測到可控硅單管或二管截止

1、 檢查可控硅是否損壞和3、4、5、6端子接線是否正確

2、 請將控制器電源7、8接線對換

3

E r 03

過 熱

外接熱保護開關時，開關動作或異常

1、熱保護器件是否動作（是否真正過熱） 2、AA設置是否正確

4

E r 04

過電流

焊接電流過大

1、 AH設置是否正確（如參數設置過小）

5

E r 05

欠電流

焊接電流過小

1、 AL設置是否正確（如參數設置過小）

2、 工件沒有放好或接觸不好

3、 電流設定值超過變壓器電流

6

E r 06

接線錯誤

檢查接線是否和接線圖相符

7

E r 07

存儲器數據出錯

控制器參數設置不正確

檢查參數設置

8

E r 08

沒有同步信號

同步信號丟失

當需要在封閉容器上焊接工件，而芯棒又無法伸入容器時，可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點低的金屬填滿整個容器后進行焊接(圖3f)。（三）單點多規范功能本控制器可設置1-9條焊接規范供用戶調用，調用時可固定執行任一焊接規范，也可依次執行1-9規范（單點多規范），其中調用的規范數由密碼“5”中“C”的設定值確定。當容器壁厚較大時，也可以用砂子或石蠟等不導電材料作為填料。焊接應采用強條件，以免長時間加熱使低熔點金屬或石蠟熔化，導致電極壓塌工件。

點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結晶時已形成裂紋，加鍛壓力已無濟于事。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時，工件的兩側均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于裝飾性面板的點焊。

點焊鍍鋅鋼板用的電極，推薦采用2類電極合金。當對焊點外觀要求很高時，可以采用1類合金。推薦用錐形電極形狀，錐角120°～140°。使用焊鉗時，推薦采用端面半徑為25—50mm的球面電極。

為提高電極使用壽命，也可采用嵌有鎢電極頭的復合電極，以2類電極合金制成的電極體，可以加強鎢電極頭的散熱。

表6是日本焊接學會第3會推薦的鍍鋅鋼板點焊的焊接條件。