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槽鋼的剪切間隙規范

通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。

槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現是：角、腿擴及腿并等。

槽鋼加工的重要性

槽鋼在我們生活中的普遍性不言而喻，但是要說到槽鋼的表面加工可能沒有那么了解或熟悉。下面來給大家科普科普。槽鋼復合板所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域,不同的表面加工使槽鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。

在建筑應用領域，槽鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使槽鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，槽鋼是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以選用合適的表面防止留下手印。衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。

槽鋼的基本介紹

槽鋼是用于建筑和機械的碳鋼結構鋼。它是截面復雜的型鋼，具有凹槽形狀。槽鋼主要用于建筑結構，幕墻工程，機械和車輛制造。要求使用時具有良好的焊接，鉚接性能和綜合機械性能。

槽鋼的原料坯料是碳含量為0.25%以下的碳素鋼或低合金鋼坯料。成品槽鋼通過熱成型，正火或熱軋來交付。規格以腰部高度，腿部寬度腰部厚度，的毫米表示，表示凹槽高度為100mm,腿部寬度為48mm,并且腰部厚度為5.3毫米。