男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

鋁合金也可用機械方法清理。如用0—00號砂布，或用電動或風動的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面，鋼絲直徑不得超過0.2mm，鋼絲長度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過5～20N，而且清理后須在不超過2～3h內進行焊接。

為了確保焊接質量的穩定性，目前國內各工廠多在化學清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內表面。

低碳鋼的w(C)低于0.25％。其電阻率適中，需要的焊機功率不大；塑性溫度區寬，易于獲得所需的塑性變形而不必使用很大的電極壓力；碳與微量元素含量低，無高熔點氧化物，一般不產生淬火組織或夾雜物；（五）暫停功能在連續焊接過程中，啟動腳踏開關，控制器立即停止，再次啟動腳踏開關，控制器執行下一規范。結晶溫度區間窄、高溫強度低、熱膨脹系數小，因而開裂傾向個。這類鋼具有良好的焊接性，其焊接電流、電極壓力和通電時間等工藝參數具有較大的調節范圍。

有鍍層的鋼板，除了少數例外，一般不用特殊清理就可以進行焊接。鍍鉛鋼板則需要用鋼絲刷或化學腐蝕清理。帶有磷酸鹽涂層的鋼板，其表面電阻會高到在低電極壓力下，焊接電流無法通過的程度，只有采用較高的壓力才能進行焊接。

當前國內使用的300~1000kVA的直流脈沖、三相低頻·和二次整流；焊機（個別的達1000kVA)，均具有上述特性。單相交流焊機不具備這些特性，僅限于點焊不重要工件，焊機功率一般不超過400KVA。

點焊鍋合金的電極應采用1類電極合金，球形端面，以利于壓固熔核和散熱。

由于電流密度大和氧化膜的存在，鋁合金點焊時，很容易產生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質量，還會因電流減小而降低接頭強度。為此需經常修整電極。電極每修整一次后可焊的焊點數與焊接條件、被焊金屬型號，清理情況、有無電流波形調制、電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊純鋁為5～重0點，點焊5A06、2A12時為、25~u30點。高溫合金分為鐵基和鎳基合金，它們的電阻率和高溫強度比不銹鋼更大，因而要用較小的焊接電流和較大的電極壓力。