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托輥與輸送帶的摩擦，輸送帶的下覆蓋膠也要受到調心托輥以及前傾槽形托輥的磨擦，在槽形托輥到滾筒的過渡段和輸送機彎曲的凸起處都有磨損產生。

清掃器與輸送帶的摩擦，清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但用較硬的鋼板作為清掃板時，如果使用方法不當，也會將除污物以外的橡膠切削下來，當清掃器尖和輸送帶間異物進入時，還會在輸送帶全長上劃出很深的傷痕。

以上是輸送帶在使用中經常發生磨損的部位，在安裝與使用中一定要盡量減少這些部位的摩擦，延長輸送帶的使用壽命。

尼龍輸送帶的窟窿怎樣修補的方法。尼龍輸送帶相比鋼絲帶或者整芯帶來說，修復起來算是比較簡單輕松的了。如果說尼龍輸送帶出現窟窿，施工人員多采用窟窿部位橡膠修補劑填充，然后上下貼合修補條的方式進行現場冷硫化修復處理。

具體修補方式如下：

先使用大功率角磨機配鎢鋼碟對窟窿上下部位進行打磨處理，之后使用清洗劑清理干凈；

將冷硫化膠水，SK313涂刷在皮帶下層部位，以及RIT修補條的粘接面（修補條的話，建議使用帶織物加強型修補條，修復被破壞的織物部分），然后將修補條貼合在下層；

將橡膠修補劑填充在窟窿部位，使用刮板刮平，之后在皮帶上層涂刷冷硫化膠水，操作步驟同上，將修補條貼合之后，使用壓事滾輪輾壓結實即可。

如何正確選擇輸送機上的尼龍輸送帶

輸送帶選擇是根據輸送機的長度、輸送量、輸送帶的張力、輸送的物料特性、受料條件、工作環境等因素來進行選擇的。輸送帶在運行過程中除受縱向的拉伸應力外，還受經過滾筒和托輥的彎曲應力。大多數輸送帶的損壞表現為工作面層和邊緣磨損，受大塊、尖利物料的沖擊引起擊穿、撕裂和剝離。

1、輸送帶的預選

輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機系統對輸送帶的相關要求；地形環境條件與安全方面額定要求；輸送物料的種類、形態、粒度、特性，有無熱作用與化學作用；要求帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒直徑；成槽性與橫向剛度；負載支撐；曲線段與過渡段長度；拉緊方式與行程；受料點與受料條件，以及輸送帶的運轉周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求；接頭條件；并應符合下列規定：

(1)短距離輸送機，宜選用聚酯織物芯輸送帶。大輸送量、長運距、提升高度大、張力大的皮帶輸送機，宜選用鋼絲繩芯輸送帶。

(2)被輸送的物料中含有尺寸較大的塊狀物料。并在受料點的直接落差較大時，宜選用抗沖擊、防撕裂型輸送機。

(3)分層織物芯輸送帶的布層數不宜超過6層；當輸送的物料對輸送帶厚度有特殊要求時，可適當增大。

(4)井下皮帶輸送機必須選用阻燃型輸送帶。