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水轉印加工質量好壞一眼就能看出來，質量好，它轉印的效果也很好，這樣的圖案幾乎不掉色，不模糊，清晰可見，圖案栩栩如生，那么哪些因素影響它的質量？

1、噴粉量大小：對膜厚有一定的影響，噴粉量越小沉積率就越高。為了控制沉積率，噴粉量也要得到適當控制。

2、噴漆加工距離：中，噴涂距離一般控制在距水轉印加工工件10-25厘米，具體多少還是要由噴槍形式來決定，不能盲目設置。

3、噴涂時間：當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減。

4、粉末材料：包括了它的電阻率以及它與空氣混合物的速度和梯度等。水轉印加工中，電阻率過低易產生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

上面列舉的幾點因素，很容易影響水轉印加工質量，如果沒有注意，可能會導致轉印質量變差等，轉印比較講究的是它的效果，能否讓用戶滿意。

因為水轉印加工技術主要是通過水壓的作用使得圖案能夠準確的籠蓋在承印物上面，因此在操縱的過程當中，我們需要留意，再涂上軟化劑之后，就不能夠對水貼紙進行觸摸或者移動，由于這些行為會對承印物的位置發生偏移，從而使得圖案不能夠按照設計者的要求很好的籠蓋在承印物上面，大大的改變了產品的外觀。

     在水轉印加工技術泛起之前，包裝行業面對著包裝出產上面的一大挫折，那就是不能夠把圖案完整的籠蓋在表面凹凸不平、外形奇異的物體上面，而且對于需要印刷的物體的體積有著極大的限制。但是，我們在使用水轉印加工技術上也需要留意一些小問題。在此之前，我們所看到的很多產品大多都只是比較呆板的，色彩方面也灰蒙蒙的，似乎蒙上了一層灰塵一樣。因此，我國針對這個情況，從國外引進了水轉印加工技術，并根據我國現實情況進行詳細的改良，使之更加符合我國包裝行業的發展要求。

     另外，假如我們在操縱的過程中發現水貼紙似乎發生了褶皺現象，不必驚慌，也不要當即對其進行處理，由于這在一般來說是正常現象，只是貼紙軟化劑起作用的一種表現，等到干燥過后就會恢復平整的表面。同時這種創舉也是的我們市道市情上的產品款式越來越新奇，外觀上面越來越吸引大眾的目光。

水轉印加工技術高，能轉印的物品越來越多，同時能轉印的圖案也越來越多，整個加工過程中除了工人需要掌握轉印技術之外，另外當出現故障時，能學會應對，防止故障影響水轉印效果。出現故障怎么辦？

1、水轉印加工產品出現位置不準，如果發現網版，絲印機都沒有問題，應該考慮是否材料形狀不一致或者材料容易收縮或者擴張，如果容易收縮，我們應該用過適當溫度烘烤，定型后再進行作業。

2、網版漏油，如果水轉印加工承印物上面有灰塵，必須處理干凈才能開始印刷，防止版膜受損，應立即用膠袋在網版背面貼上做應急處理，如果不快點，版面上的油墨很快會干燥。

3、糊版了，指是網版圖文孔部分在水轉印過程中不能講油墨轉移產品上，適當用相應的溶劑擦拭。

一般水轉印加工，常見的幾種故障主要是這幾組，如果出現了這幾組故障，這些故障還比較好解決，只需根據它的處理方法將問題解決，這樣可以轉印出美觀的圖案了。