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TCW-33EIII三脈沖點焊控制器           ? 功能介紹:    1. 控制方式：控制器通過參數設置可選擇恒流、恒壓或恒導通角控制方式。 2. 電流/電壓顯示功能：在恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級電壓值；在恒流

控制方式時，采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應線圈采樣可

顯示焊接變壓器的次級電流值。 3. 可儲存9條焊接規范供用戶調用。 4. 可連續循環執行多規范焊接，圓滿地解決了連續焊接時，同一工件上不同位置的焊點

的分流問題，省去人為繁鎖地切換焊接規范的工作。 5. 可設定預熱電流，焊接電流和回火電流，有效地解決了焊接過程中產生的噴濺和焊接

結束后工件的淬火問題。三個放電脈沖可單獨或任意組合使用。 6. 具有電流緩升和緩降功能：使用緩升和緩降功能可以避免焊接時產生噴濺和熔核成形

不良，獲得良好的物理性能。 7. 具有單次/連續點焊功能。 8. 計數功能：具有計數功能，可以對焊接次數進行統計。使用此功能，可方便地了解工

作效率。 9. 故障診斷和自動保護功能：在工作過程中，控制器如檢測到情況異常，會自動關閉輸

出并友情提示。 10. 具有手動加壓功能，方便進行機械調整。 11. 本控制器采用單片機作為主控單元，電路非常簡潔、高度集成化，故障率低、抗干擾性強。面板直觀、操作簡單。

二級菜單參數設置 持續按住“參數號”窗口下的“▲”鍵約5秒，可進入二級菜單（進入二級菜單后，當參數值窗口只有最后一位數碼管顯示時為“密碼位”，可通過“＋、－”鍵修改），各參數含義如下：

參數名稱

代號

設定范圍

功 能 說 明

啟動方式

P

0

脈沖信號啟動，去抖動（適用于腳踏開關）

1

脈沖信號啟動，快速響應（適用于機械觸點）

２

開關信號啟動

恒流/恒壓 控制方式

A

恒壓控制方式

1-999

恒流控制方式 ，參數設置意義由b值確定： b=0時為初級互感器采樣，其值為電流互感器量程,單位為（A） ； b=1時為次級感應線圈采樣，其值為感應線圈量程，單位為（KA）

初/次級采樣

b

初級采樣：A為互感器銘牌標定值 ,單位為（A）

次級采樣：A為感應線圈量程值 ，單位為（KA）

電流上限報警

AH

0-100%

當焊接電流實際值﹥設定值*（1+AH）時報警，顯示過電流Er04 注1

電流下限報警

AL

當焊接電流實際值﹤設定值*（1-AL）時報警，顯示欠電流Er05 注2

密 碼位

4

熱保護開關方式

AA

過熱保護，外接熱保護器件的常開觸點

過熱保護，外接熱保護器件的常閉觸點

輔助輸出

Ab

出現錯誤提示后，無輔助動作輸出

出現錯誤提示后，有輔助動作輸出 注3

恒流/恒熱量方式

AC

恒壓方式或恒流方式（由A值選定）

恒熱量方式

Ad

內部參數，出廠時已設好，用戶不得修改

濾波階數

AE

0-5

正常情況下AE可設為0，出現干擾時可設定濾波階數，開啟濾波功能AF一般設為20-30即可

濾波范圍

AF

0-100

5

d

備用參數

錯誤提示方式選擇

T

出現錯誤提示時，立即終止當前規范，啟動腳踏開關繼續工作

出現錯誤提示時，立即終止當前規范,需按“工作/設定”鍵清除錯誤提示后才能啟動腳踏開關繼續工作

2

關閉錯誤提示

規范選擇

C

執行當前規范

N（1-9）

循環執行1至N規范

注： 1、當“AH”設定值為“0”時關閉電流上限報警功能。 2、當“AL”設定值為“0”時關閉電流下限報警功能。當進行不等厚度或不同材料的點焊時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚件或導電、導熱性差的一邊偏移，偏移的結果將使薄件或導電、導熱性好的工件焊透率減小，焊點強度降低。 3、此功能與輔助氣閥共用一組輸出，此功能與輔助氣閥只能選擇其一。 （三）控制方式選擇：本控制器具有初級恒流、次級恒流、恒壓、恒熱量四種控制方式可供用

焊接時的主要問題：

1) 表層易破壞，失去原有鍍層的作用。

2) 電極易與鍍層粘附，縮短電極使用壽命。

3) 與低碳鋼相比，適用的焊接工藝參數范圍較窄，易于形成未焊透或噴濺，因而必須精控制工藝參數。

4) 鍍層金屬的熔點通常比低碳鋼低，加熱時先熔化的鍍層金屬使兩板間的接觸面擴大，電流密度減小。因此，焊接電流應比無鍍層時大。

5) 為了將已熔化的鍍層金屬排擠出接合面，電極壓力應比無鍍層時高。