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低碳鋼的w(C)低于0.25％。其電阻率適中，需要的焊機功率不大；塑性溫度區寬，易于獲得所需的塑性變形而不必使用很大的電極壓力；碳與微量元素含量低，無高熔點氧化物，一般不產生淬火組織或夾雜物；結晶溫度區間窄、高溫強度低、熱膨脹系數小，因而開裂傾向個。這類鋼具有良好的焊接性，其焊接電流、電極壓力和通電時間等工藝參數具有較大的調節范圍。壓痕速度不應超過板件厚度的15％，如果兩工件厚度比大于2：1，或在不易接近的部位施焊，以及在工件一側使用平頭電極時，壓痕深度可增大到20％～25％。

有鍍層的鋼板，除了少數例外，一般不用特殊清理就可以進行焊接。鍍鉛鋼板則需要用鋼絲刷或化學腐蝕清理。帶有磷酸鹽涂層的鋼板，其表面電阻會高到在低電極壓力下，焊接電流無法通過的程度，只有采用較高的壓力才能進行焊接。

這種方法的第個電流脈沖為焊接脈沖，第二個為回火熱處理脈沖。使用這種方法時應注意兩點：

1)兩脈沖之間的間隔時間一定要保證使焊點冷卻到馬氏體轉變點Ms溫度以下；

2)回火電流脈沖幅值要適當，以避免焊接區的金屬重新超過奧氏體相變點而引起二次淬火。

由于冷卻速度極快，在點焊淬火鋼時必然產生硬脆的馬氏體組織，在應力較大時還會產生裂紋。為了消除淬火組織、—改善接頭性能，通常采用電極間焊后回火的雙脈沖點焊方法。

不銹鋼一般分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼3種。由于不銹鋼的電阻率高、導熱性差，因此與低碳鋼相比，可采用較小的焊接電流和較短的焊接時間。點焊不銹鋼的電極，推薦用2類或3類電極合金，以滿足高電極壓力的需要。這類材料有較高的高溫強度，必須采用較高的電極壓力，以防止產生縮孔、裂紋等缺陷。不銹鋼的熱敏感性強，通常采用較短的焊接時間，強有力的內部和外部水冷卻，并且要準確地控制加熱時間和焊接電流，以防止熱影響區晶粒長大和出現晶間腐蝕現象。