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虎頭剪切機 電動液壓全自動虎頭剪 速度快 省時省力

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該系列產品適用于廢舊物資回收加工行業，中小型鋼廠對各種斷面形狀如圓鋼、方鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼、鋼板、鋼管等廢金屬的冷態剪斷。技術參數設計合理，適用范圍廣，耗能低，廣泛應用于廢金屬回收加工業、中小型煉鋼廠的金屬剪斷，為回爐冶煉提供爐料。

  1、本機器設備選用液壓傳動，與齒輪傳動式剪斷機對比，具備重量輕、很輕、慣性力小、噪聲低、姿勢穩定、實際操作便捷、靈便、裁切橫斷面大、剪子口調節便捷等優勢，實際操作應用平穩，便于保持過壓保護

 2.設備具有手動和自動功能。操作和控制方便簡單。剪切口可以在工作過程中的任何位置啟動和停止。剪切口的大小可以根據待切割材料的大小任意控制，以獲得工作效益。

  3、廢鋼剪切機機械設備設計了迅速型，不在提升電機輸出功率及汽1油泵排氣量得情況下，裁切下速率維持迅速，裁切很大原材料時候全自動變換速率。恢復原剪切應力，進而提升勞動效率近好幾倍。

   4、活塞桿選用格來圈密封性，不但在高水溫下會維持剪切應力不會改變，并且在長期運作或水溫較高情況下仍能維持剪切應力不會改變。這種優勢提升了該機品質品味，增加了設備使用期。

  5、該機帶迅速設備。不在提升電機額定功率及汽1油泵排氣量的情況下，設計方案了迅速控制回路，使裁切速率由原每分8次升至每分13次。

虎頭剪特征：

 1.采用全液壓驅動，體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩、操作使用安全，易于實現過載保護。

適用領域：

  適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、切斷處理。

適用物料：

  金屬、鐵皮、鑄鐵、薄鐵、薄鐵皮、輕薄料、鋼鐵、彩鋼瓦、廢鋼、廢鐵、鋁合金、槽鋼、角鋼、角鐵、銅板、金屬板材、鋁型材、廢鋼筋、鋁板、鐵板、鋼板、圓鋼、廢舊金屬。

 2.主體結構采用三維軟件受力分析，強度安全系數高，虎頭剪使用壽命長

 3.整機采用具有手動、自動功能。操作控制方便、簡單，在工作過程中的任何位置都能剪切和停止

 4.可根據被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，較同類產品，產量更大，安全性更好，取得 的工作效益

 5.無電源的地方可選擇柴油機作動力，滿足客戶的不同需求

 6.工作刀口長度:800mm,1000mm,1200mm,1500mm,1600mm,1800mm

 7.剪切力從200噸至630噸共6個等級。800mm以上刀口的剪切機,特別適用于剪切報廢汽車。

金屬剪切機產品優勢:虎頭剪

①采用液壓驅動，電器裝有保護裝置，安全性能可靠，操作方便；

②不同剪切力及刀口長度供選擇，可為客戶訂做非標剪切機；

③主要部件油封采用NOK進口油封，大大提高了機器的密封性能；

④采用壓力補償變量泵，有效地提升了機器剪切時力度；

⑤安裝無需底腳螺絲，可配柴油機作動力；

⑥可選裝快速液壓系統或腳踏開關，效率明顯高于同行業機器

虎頭剪是目前全部替代傳統鱷魚剪切機的選擇。金屬剪切機產品優勢:虎頭剪①采用液壓驅動，電器裝有保護裝置，安全性能可靠，操作方便。產品亮點1.采用板鏈式料倉，實現平穩喂料，避免傳統送料機構送料擠壓隆起的難題，剪切缸采用球鉸連接，提高了油缸的穩定性和壽命，增加了前板導向裝置，低噪音，功能齊全，研發生產效率高，優化結構設計，穩定可靠；重型廢鋼剪采用焊接的堅固開式結構，可將機身保持足夠的的鋼性，同時主要有方便的操作空間；該系列壓床的壓裝行程通常通過計時器，壓力開關，所處位置感應器，或客戶本身的模具實施控制；可適用于板料的沖裁，彎曲，翻邊，薄板拉伸，精沖，金屬零件的冷擠壓；可調壓制力，不發生了，實現壓制過程中各工步的保壓和要求；壓裝主軸的回提高度，可通過計時器。

安全操作規程：

      1、剪切機應定人操作，其他人未經培訓不得任意使用。

      2、開車前應檢查各部位是否正常，緊固件是否牢固。

      3、禁止剪切未經退火的鋼件、鑄鐵件、軟質金屬件、過薄的工件、長度小于100毫米的工件，以及超過剪刀長度的工件。

      4、操作時，人體不準接近設備的傳動部分及刀口，并應注意周圍人員的安全，防止

虎頭剪具備重量輕、很輕、慣性力小、噪聲低、姿勢穩定、實際操作便捷、靈便、裁切橫斷面大、剪子口調節便捷等優勢，實際操作應用安全性。（高壓過濾器自帶報警器）2、獨立風冷：本機采用大風量風冷機將液壓油的油溫控制在正常使用范圍內。常見于廢舊物資回收公司、廢煉鋼廠、冶煉廠鍛造公司對各種各樣樣子的槽鋼及各種各樣構造的金屬材料開展熱態裁切。切斷機的主要用途就是說用于裁切定尺、切頭、切尾、激光切割邊、切試件及摘除軋件的部分缺點等。 

   虎頭剪是現階段所有取代傳統式鄂魚切斷機的挑選。其壓力、速度和行程可根據工藝需要進行調節，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。商品閃光點1.選用板鏈條式料斗，保持穩定上料，防止傳統式給料組織給料擠壓成型突起的難點，裁切缸選用球鉸聯接，提升了液壓缸的可靠性和使用壽命，提升了前板導向性設備，低噪聲，功能完善，產品研發生產制造高效率，結構優化布置，平穩靠譜；超重型廢舊鋼材剪選用電焊焊接的牢固開啟式構造，可將外殼確保充沛的的鋼度，一起關鍵有便捷的實際操作室內空間；該系列產品壓床的壓裝行程安排一般根據記時器，壓力控制器，所在部位感應開關，或顧客自身的磨具執行操縱；可適用鋼板的冷沖壓，彎折，壓槽，金屬薄板拉申，精沖，金屬材料零部件的冷擠壓；可調式抑制力，不產生了，保持抑制全過程中各工序的保壓和規定；壓裝主軸軸承的回提升度，可根據記時器。