氣動點焊機控制器點焊機控制器點焊機控制器
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衡水天睿焊接設備有限公司

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商品參數
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商品介紹
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型號 TCW-33EIII
品牌 天睿
驅動形式 電動
規格
工作電壓 220v-400v
是否標準件
樣品或現貨 現貨
報價方式 按實際訂單報價為準
產品編號 5855418
商品介紹

其它功能 (一)輸出 本控制器提供三組晶體管輸出,每組驅動能力為DC24V/150mA。在使用過程中,如果超出此驅動能力時,應在外部增加DC24V中間繼電器(如圖)。④將“工作/設定”置為工作狀態,將“焊接/調整”置為焊接狀態。 插座腳號功 能互感器12345678910111213171819觸發一觸發二電 源加壓增壓輔助+24V0V公共啟動1141516啟動2備用熱保護感應線圈KA2KA1KA3KA3SB主氣閥KA1增壓閥KA2輔助氣閥KA3 (二)雙啟動開關輸入 本控制器允許雙啟動開關輸入,一啟動開關執行當前規范(1-9),第二啟動開關固定執行最后一個規范即第9號規范。 (三)單點多規范功能 本控制器可設置1-9條焊接規范供用戶調用,調用時可固定執行任一焊接規范,也可依次執行1-9規范(單點多規范),其中調用的規范數由密碼“5”中“C”的設定值確定。 單點多規范動作說明:焊接時是執行完當前規范號后停止還是繼續執行下一規范,取決于當前規范的工作方式。 1、當前規范的工作方式設為0時,執行完當前規范后停止,啟動腳踏開關,程序執行下一規范; 2、當前規范的工作方式設為1時,執行完當前規范后自動轉入執行下一規范; 3、當所有規范的工作方式都設為1時,控制器循環執行各焊接規范。 如:一焊接工藝采用6個焊接規范進行焊接: 當第1至6號焊接規范的工作方式(參數17)均設為0時,啟動腳踏開關,控制器執行第1號焊接焊接規范后停止;再次啟動腳踏開關,控制器執行第2號焊接規范…… 當第1至6號焊接規范的工作方式均設為1時,啟動腳踏開關,控制器循環執行第1至6號焊接規范; 當第1至5號焊接規范的工作方式設為1,第6號焊接規范的工作方式設為0時,啟動腳踏開關,控制器依次執行第1至6號焊接規范后停止;再次啟動腳踏開關,控制器再次執行第1至6號焊接規范后停止。 例2: 采用手工送料的點凸焊機焊接汽車制動蹄。先將筋板置于下滾輪夾具中,由氣動夾具夾緊,再將已壓彎的的面板置于筋板上進行焊接。下電極采用手動旋轉,上電極每壓一次,焊一個凸點,全部凸點(設6個)焊完后,自動停止。

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點凸焊 已焊好的制動蹄 1—面板 2—筋板 3—上電極 4—下電極 由于焊接不同凸點時電流均不相同,因此需使用6個規范 ① 將“工作/設定”置為設定狀態; ② 依次輸入6條規范的各參數,規范1至規范5的工作方式設為“1”(連續),規范6的工作方式設為“0”(單次); ③ 進入二級菜單,密碼5,將C值設為“6”,然后退出; ④ 將“工作/設定”置為工作狀態,將“焊接/調整”置為焊接狀態; ⑤ 啟動腳踏開關,依次焊接完規范1至規范6后停止。 注:步驟2中,若將規范1至規范6的工作方式均設為“0”(單次),則每焊一個凸點(即每執行一個焊接規范),都需啟動一次腳踏開關。 (四) 三脈沖控制器執行單脈沖或雙脈沖功能 三脈沖控制器具有“預熱”“焊接”“回火”三個電流脈沖,當某個電流脈沖的執行時間為0時,相當于取消了這個電流脈沖。因此,三脈沖控制器可通過設置方便地執行單脈沖或雙脈沖功能。在恒流控制方式時,采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值,采用感應線圈采樣可顯示焊接變壓器的次級電流值。如只需用“焊接”一個脈沖,只需將“預熱時間”與“回火時間”設為0即可;如需使用用“焊接”和“回火”兩個脈沖,只需將“預熱時間”設為0即可。由此可以舉一反三,用戶可根據實際情況靈活運用。 (五) 暫停功能 在連續焊接過程中,啟動腳踏開關,控制器立即停止,再次啟動腳踏開關,控制器執行下一規范。 (六) 計數功能 控制器有計數功能,當“計數器”指示燈亮時,參數值窗口顯示已焊接次數,在計數器狀態持續按住“計數器/常規”按鈕10S,計數器清零。在調整狀態時計數器不計





交界面離電極遠,故產熱多而散熱少,致使熔核偏向厚件;材料不同時,導電、導熱性差的材料產熱易而散熱難,故熔核也偏向這種材料,見圖5,圖中p為電阻率。

通常是根據工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。如:一焊接工藝采用6個焊接規范進行焊接:當第1至6號焊接規范的工作方式(參數17)均設為0時,啟動腳踏開關,控制器執行第1號焊接焊接規范后停止。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調節焊接電流,以不同的電流焊接試樣。經檢驗熔核直徑符合要求后,再在適當的范圍內調節電極壓力、焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。

各變壓器可以安置得離所連電極最近,因而其功率及尺寸能顯著減速小;各個焊點的工藝參數可以單獨調節;全部焊點可能同時焊接,生產率高;全部電極同時壓住工件,可減少變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負載平衡



當前國內使用的300~1000kVA的直流脈沖、三相低頻·和二次整流;焊機(個別的達1000kVA),均具有上述特性。單相交流焊機不具備這些特性,僅限于點焊不重要工件,焊機功率一般不超過400KVA。

點焊鍋合金的電極應采用1類電極合金,球形端面,以利于壓固熔核和散熱。



由于電流密度大和氧化膜的存在,鋁合金點焊時,很容易產生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質量,還會因電流減小而降低接頭強度。鍛壓力加得過早(斷,電前),等于增大了焊接壓力,將影響加熱,導致焊點強度降低和波動。為此需經常修整電極。電極每修整一次后可焊的焊點數與焊接條件、被焊金屬型號,清理情況、有無電流波形調制、電極材料及其冷卻情況等因素有關。通常點焊純鋁為5~重0點,點焊5A06、2A12時為、25~u30點。




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