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中速磨煤機

轉(zhuǎn)速為50～300轉(zhuǎn)/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨（圖2）。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構(gòu)成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。經(jīng)分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區(qū)重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、 占地小、 電耗省（約為鋼球磨煤機的50～75%）、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點；但磨煤機結(jié)構(gòu)和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。

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磨煤機的保養(yǎng)

保養(yǎng)是每天必須做的工作，這樣才不會在以后出現(xiàn)大的問題， 保養(yǎng)工作要堅持經(jīng)常，每次停機后，要檢查機械各部螺栓有無松動，松動須堅固，查視主機前后軸承室潤滑油量，并按時補注，軸承室以注軸向端蓋油咀注入鋰基潤滑油。

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磨煤機的工作原理

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程，主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。磨煤機的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類，轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機，轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機，轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機，中速磨煤機應用最廣泛的是碗式磨煤機。

碗式磨煤機主要由臺板基礎、電動機、減速機、側(cè)機體、機座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán)，由于徑向和周向移動，煤在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置下通過，由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。

碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機上，由減速機傳至基礎。三個磨輥均分布于磨盤輥道上，并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12～15°的擺動，以適應物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風由熱風口進入磨煤機，通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動壓，并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機上部的分離器。同時通過強烈的攪拌運動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉進入磨煤機上部的分離器后，滿足細度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。