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如何避免不必要的浪費

打包帶與打包機配合使用更加方便快捷，提高打包效率。但是我們在打包帶打包完成時，又該怎么做才能避免浪費呢?

1、首先是我們在完成打包工作時，避免打包帶在儲帶箱中長時間儲存。打包機的儲帶箱是用來儲存打包帶的，但每次使用完之后，很少有用戶將打包帶退回到打包帶盤，這是錯誤的做法。

打包機儲帶箱中空間小，打包帶長時間儲存在儲帶箱中會出現(xiàn)彎曲的情況，當再次使用時，就可能會出現(xiàn)送帶不到位等情況。一般出現(xiàn)這樣的情況時，彎曲的打包帶就須剪掉了。那么剪掉的部分就造成不必要的浪費。

2、其次是避免無包裝搬運。熟悉打包帶的用戶都知道，打包帶是一圈一圈的的卷在紙芯上的，在沒有包裝的情況下搬運，特別容易出現(xiàn)打包帶松散的情況，一旦出現(xiàn)松散現(xiàn)象，那么這一卷帶子松散部分就無法正常使用，這也是浪費的一部份。

打包帶生產(chǎn)中原料的重要作用

在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。

機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機械行業(yè)中，打包帶的應用已經(jīng)非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當逾越一定量時，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。

機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應在10%左右較為適宜。

如何區(qū)別機用打包帶和手用打包帶

如何區(qū)別機用打包帶和手用打包帶呢?

原料區(qū)別，機用打包帶基本上是以PP為原料或加上PET樹脂聚酯，機用打包帶一般對硬度和垂直度要求比較高，而手用打包帶主要采用PP原料加上一些再生料混合制成，外觀顏色上沒有機用打包帶鮮亮，相對機用打包價格上稍微便宜一些。

一般情況下，手用打包帶一般沒有紙圈，而機用打包帶一定用紙圈(紙圈是為了套住打包機滾筒，在打包作業(yè)中起固定作用)。

手工打包帶是打包帶的一種，通常我們所說的手工打包帶是指PP手工打包帶，通常是采用再生料加工而成的。

手工打包帶相對于半自動打包帶或全自動打包帶來說，要厚一些，拉力比較差，適用于打包帶要求不是很高的貨物打包。使用時將打包帶左端彎曲，插入打包扣，后將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)拉緊。

右手持打包帶繞過包裝物，將打包帶右端彎曲插入打包扣，將左側(cè)固定桿折入打包帶內(nèi)。左手固定打包扣，右手按住打包帶右端用力將打包扣拉緊。然后持剪刀將打包帶剪斷。