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行星齒輪箱減速電機設計工藝

此外，為了保證行星齒輪箱減速電機的使用壽命，在此過程中，每個轉子在纏繞轉子后都需要通過動平衡機，并根據平衡機測量的數據校正轉子的不平衡，從而改善轉子相對于軸線的質量分布，并將轉子旋轉時產生的振動或作用在軸承上的振動力減小到允許范圍等 不平衡的轉子在其旋轉過程中對其支撐結構和轉子本身施加壓力，導致振動。因此，轉子的平衡是非常必要的。其功能是:1 .提高轉子及其構成產品的質量；2.降低噪音；3.減少振動；4.延長軸承的使用壽命；5.降低行星齒輪箱的消耗

行星齒輪箱減速電機的內齒輪結構包括(多個)深溝球軸承、前端蓋、輸出軸、行星輪、減速板、太陽輪、行星板、隔板、內齒圈、啟動輪和連接板，幾十個零件加在一起，每個零件高精度組合成行星齒輪箱減速電機，具有高扭矩、低噪音、高精度、長壽命、高質量的特點

根據中國國家標準，用于制造金屬齒圈的材料包括粉末冶金、高品質合金鋼、高強度鋁合金等。材料選擇和工藝精良，充分保證了產品的質量特性。開發和設計團隊可以為不同的客戶需求提供各種定制的解決方案，并且可以在各個方面滿足客戶需求。

3.組裝和安裝(1)組裝同心度的控制’組裝期間，兩個軸的錯位將導致軸系統運行不平衡。同時，齒輪嚙合的松半和緊半會產生噪聲。因此，在裝配過程中，應避免裝配錯位 (2)可選裝配方法“裝配期間，應選擇零件并重新裝配 這可以提高整個齒輪減速器裝配后的精度等級。 選擇原則:選擇同一機床加工的左右旋轉齒輪進行裝配；選擇齒輪齒隙合適的齒輪進行配合安裝；選擇合適的軸系組件等。 (3)零件的緊固為了控制齒輪減速器的運行噪音，緊固件必須采取防松措施，并在裝配時按規定的扭矩擰緊；應可靠地防止軸承和齒輪的裝配松動，并調整運行間隙。附件的裝配應鎖緊并擰緊。