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設備簡介

沉流式濾筒除塵器，業內也叫斜插式濾筒除塵器、彈匣式濾筒除塵器。采用濾筒作為核心過濾單元，利用電磁脈沖閥，啟閉壓縮空氣噴吹清灰作業的除塵器。

除塵是物理攔截過程，簡單的說，好比一個篩子，顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被攔截，顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透，因此篩子孔越細，粉塵的攔截效率越高，不同的排放濃度要求，選用不同孔徑大小的濾料。
工藝流程：
污染源產生點→吸罩收集→支風管抽風→主風管抽風→除塵器過濾→動力風機→排風。

技術參數

   1、不同的模塊，具有不同的風量，相同的模塊，具有相同的配置。
   2、濾筒采用的是國際標準規格350*660MM，通常以單筒625風量來標定。
   3、同等高度、同等深度，不同寬度的模塊，可以任意拼裝組合成所需風量的組合機型。
   4、每個模塊具有標準的尺寸、額定配置、風量。
   5、例如現在購買的是4萬風量的整機，以后技改，可以拆分成4臺1萬風量的單機。
   6、例如需求4萬風量的除塵器，則購買4個1萬風量的模塊組合而成。
   7、例如需求4萬風量的除塵器，也可購買2個1.5萬風量+1個1萬風量的模塊組合而成。
   8、例如空間高度不夠，需求4萬風量的除塵器，也可以購買8個0.5萬風量的模塊組合而成。
   9、再例如4萬風量的除塵器，可以有以下幾種積木搭配方式組合而成

 工作原理

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。
2、煙塵在風機風動力作用下，經過抽風管道，進入濾筒表面。由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
3、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。
4、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。
5、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。
6、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。指針式的壓差儀表會實時監測濾筒壓差，直觀可讀。脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
7、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。
8、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環清灰再生工作。

使用范圍

（1）適用于新能源新材料、汽車制造、船舶制造、金屬加工、橡膠輪胎、煙草提煉、食品加工、精細化工、糧食、制藥、電子、冶煉、紡織等行業的煙塵治理凈化。
（2）近期熱門應用場景：手工電焊、機器人焊接、打磨、拋光、拋丸、噴砂、噴粉、收塵等生產工序產生的煙塵作集中式凈化。
（3）可祛除顆粒物粉塵、煙霧等，同時也作為某些有價值粉塵（貴重金屬、稀土粉塵、石墨烯粉塵等）的回收收塵裝置。
（4）常規濾筒適用于溫度120攝氏度以下的煙塵，超高溫煙塵需要額外配套煙氣冷卻裝置。
（5）可以安裝在封閉車間，配套高精度濾料，內排循環空氣，零排放，無外排煙塵。
（6）尤其適用于對空氣質量要求極高的實驗室、潔凈室除塵凈化。

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