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打包帶生產中原料的重要作用

在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質量指標，還決定了打包帶的生產成本。

機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現而出現的包裝材料， 現在打包機械行業中，打包帶的應用已經非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴格的流程審查才干確保打包帶的質量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產每一個環節都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產品的剛性，當逾越一定量時，生產工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產品質量。

使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。

機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應在10%左右較為適宜。

選擇打包帶應該考慮哪些因素

選擇打包帶應該考慮哪些因素

不同的打包帶的拉力不一樣根據你打包物的重量選擇打包帶的類型打包帶分為pp打包帶和pet打包帶，一般用pp打包帶就可以但當你貨物過重時急需要次用pet打包帶節省成本更安全.購買打包帶選擇一家好的生產廠家非常重要，

1，打包量：

打包率也就是單位時間內捆扎的貨物有多少，一般按天，小時，一個工作時間段來計算，根據打包量選擇需要使用的打包機，在根據打包機來選擇相應的打包帶。

2，打包物重量：

不同的打包帶斷裂拉力不一樣，常用的打包帶有PP打包帶，塑鋼打包帶等，180kg以內的貨物一般使用pp打包帶，200kg左右的貨物如果想使用pp打包帶，需要定做，使打包帶可以承受更大的重量。200-500kg的貨物可以使用塑鋼帶，更節省成本。

打包帶的清洗方法和耐熱性

打包帶是可以重復使用的，但是上面會沾上很多的污漬，這就需要我們對其進行清洗，那么怎樣清洗才正確呢？下面江城打包帶為大家介紹下。

其實很簡單，我們可以使用專用的漂洗劑進行清洗，漂洗劑的價格較低，所以建議您使用漂洗劑，但是在清洗的時候一定要注意防火，揮發，這就需要做好通風工作，除此之外，上面的圖案我們也可以清洗掉。

打包扣的耐熱性：塑料打包扣：在30度-70度之間，烈日、暴雨、千燥、潮濕之變化中，無變色、變質、老化、脆化等現象，一般塑料打包扣的耐熱性也比較合適，因為它能耐100度左右的高溫，所以也是一個新興的打包扣，它不僅顏色齊全樣式多樣，價格還相對較低。  鐵皮打包扣：一般能耐180度的高溫，不會變形也不會氧化。

以上就是關于打包帶的清洗方法和耐熱性的介紹，希望對您有幫助，江城打包帶。