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注意事項 1、請嚴格按照接線圖接線，接線錯誤將會燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內有380V高壓，在通電使用中不允許打開控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時一定要切斷電源，決不可帶電操作。對于導電性更好的3A21、5A02鋁合金以及燒結鋁類的材料，R不得超過28～40uΩ。 4、調整機械動作或焊接時身體各部位要遠離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠離潮濕、高溫區域，以免造成控制器內部故障。 6、請專業人員定期檢查各接線端子和插座，發現問題及時解決。（一個月檢查一次）

當進行不等厚度或不同材料的點焊時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚件或導電、導熱性差的一邊偏移，偏移的結果將使薄件或導電、導熱性好的工件焊透率減小，焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時，厚件一邊電阻大、

交界面離電極遠，故產熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時，導電、導熱性差的材料產熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見圖5，圖中p為電阻率。

點焊接頭受垂直于板面方向的拉伸載荷時的強度，為正拉強度。由于在熔核周。銅合金可以通過在酸及鹽酸中處理，然后進行中和并清除焊接處殘留物。圍兩板間形成的尖角可引起應力集中，而使熔核的實際強度降低，因而點焊接頭一般不這樣加載。通常以正拉強度和抗剪強度之比作為判斷接頭延性的指標，此比值越大，則接頭的延性越好。

多個焊點形成的接頭強度還取決于點距和焊點分布。點距小時，接頭會因分流而影，響其強度，大的點距又會限制訂安排的焊點數量。因此，必須兼顧點距和焊點數量，才能獲得最的接頭張度。多列焊點最交錯排列而不要作矩形排列。