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模具注塑廠透明塑料件的缺陷和解決辦法

表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復印模具表面的狀態(tài)，所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平，而使產(chǎn)品失去光澤。

震紋：是指從直澆口為中心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破 此冷凝面，而使表面出現(xiàn)震紋。

泛白。霧暈：主要由于在空氣 中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而 引起的。

白煙。黑點：主要由于塑料在機筒內(nèi)，因局部過熱而使機筒樹脂產(chǎn)生分 解或變質(zhì)而形成的。

注塑模具試模中的常見的問題

一：主澆道粘模

解決問題的方法：拋光主澆道，噴嘴與模具中心重合，降低模具溫度，縮短注射時間，增加冷卻時間，檢查噴嘴加熱圈，拋光模具表面，檢查材料是否污染。

二：塑件脫模困難

解決問題的方法：降低注射壓力，縮短注射時間，增加冷卻時間，降低模具溫度，拋光模具表面，增大脫模斜度，減小鑲塊處間隙

三：尺寸穩(wěn)定性差

解決問題的方法：改變料筒溫度，增加注射時間，增大注射壓力，改變螺桿背壓，升高模具溫度，降低模具溫度，調(diào)節(jié)供料量，減小回料比例

四：表面波紋

解決問題的方法：調(diào)節(jié)供料量，升高模具溫度，增加注射時間，增大注射壓力，提高物料溫度，增大注射速度，增加澆道與澆口的尺寸

五：塑件翹曲和變形

解決問題的方法：降低模具，降低物料溫度，增加冷卻時間，降低注射速度，降低注射壓力，增加螺桿背壓，縮短注射時間

溢晟塑膠安全會議主要內(nèi)容

一、       車間生產(chǎn)安全：不能穿拖鞋上班，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生

二、       電動車不能在工廠里充電

三、       車間漏電開關不能隨意啟動，保護自身的人身安全

四、       倉庫離開關正前方60厘米處不能擺放物品

五、       生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生問題生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生要靠大家人人自覺做好，主動把自身附近的衛(wèi)生弄好，車間的環(huán)境才能做好，只有環(huán)境做好工人才能有工作的心情和工作的動力。

六、       工作中要知道自己應該做什么，不應該做什么，認真聽取領班和主管要求的做事。在工作中要認真聽取領班和主管在每天早上開會時交待的事，這樣也能對自身有一定的安全也能保障生產(chǎn)效率，這樣對公司、個人都好，也能解決一些不必要的麻煩。