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打孔針輥制作變形，是絕大部分針輥廠家難以控制的，造成的原因有：

1、劣質鉆頭，造成孔子大小不均勻，孔端毛刺大小不一，鉆孔成波浪形，

   造成不確定壓制變形；

2、選材不正確，黃銅管、日本青銅管，材質過硬，造成壓制受力不均勻；

3、鋼針精度差，材質和熱處理不合格，造成不確定壓制變形，良好的鋼針

   直徑誤差在0.001mm左右，硬度HRC58左右，長度誤差0.05～0.1mm；

4、鉆孔機精度差，鉆孔不垂直，機床抖動產生孔大、孔細，造成不確定壓制變形；

針輥壓制變形往往是單邊橢圓形，或者多邊橢圓形，針輥嚴重變形，往往很難多只串裝；

有些針輥廠家采用內圓磨床來進行安裝內徑的修復，但這是一種假裝配效果，針尖外徑變形是修復不了的。這就是針高、針低的不平，誤差約0.2～0.5mm，大的有1mm；

    汽車磨缸機，對針輥進行內圓磨，基實際上是增加了針輥針尖直徑Ds和安裝內徑d的不同心，因為銅管已經壓制變形，很難找到同心點,夾具也難以定位，內圓磨更加產生管體左右端產生喇叭孔，裝配一松一緊，壓針深度一高一低，這便是普通檢驗效果；

    潛山縣東欣生產針輥特殊的制作工藝，不需要進行內圓磨反復修復，同批針輥往往可保持0.1mm以內的針尖跳動度，0.03mm以內的安裝內d徑誤差，安裝標準軸與針輥試裝配，都是滑動軸承裝配效果，不松不緊，不需反復修磨內孔；