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 磁棒清洗    

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態下進行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據磁力的理論可知，當磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質越多，鐵磁雜質k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。對于一般的陶瓷廠來說，磁棒的數量多，多達數百上千支，人工清洗勞動強度大。這種除鐵設備可以采用高磁場的磁材并產生更高的工作磁場，但不影響清洗效果。為了解決這個清洗問題，市場上有一種全自動磁棒清洗機，它將磁棒分為兩個區，工作區為吸磁區，要清洗時，通過機械結構推動刮板，將雜質刮到非工作區，即不帶磁區，此時雜質脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質清洗干凈。這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。    

      HMDN型洗煤專用磁選機是專門為重介質選煤廠回收磁性介質而設計的全逆流濕式磁選設備，借鑒歐美先進技術和設計理念，經我公司多年使用實踐和改進，比國內同類設備回收率大大提高。

可在入料礦漿中重介質含量在87-260kg/m  區間，重介質回收率可達99.7%-99.9%。槽體采用不銹鋼材質，使整機壽命更加長久。本機可以連續給礦和排礦，也可雙筒串聯使用，使選別更加高效。

      其原理是當礦漿進入磁場區時，其中強磁性礦物被吸附在圓筒表面，弱磁性和非磁性礦物被水流沖洗排出，而吸附在圓筒表面上的磁性礦物隨圓筒旋轉，被帶出磁場區，用沖洗水沖入精礦槽中，完成分選作業。

濕式永磁磁選機（二）

濕式永磁磁選機實則上也是磁選機的一種，是鐵礦石選礦廠普遍使用的一種磁選機，它主要適用于選別強磁性礦物。以下將是對濕式永磁磁選機的詳細介紹，方便用戶后期投資選購。

濕式永磁磁選機結構組成：

濕式永磁磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。