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深圳注塑廠家生產產品之前要做的準備工作

深圳注塑廠家物料的準備。加強與裁床車間，倉管溝通，知道可生產產品的材料和輔料到倉情況，反映存在的問題，給于解決，這樣有利于生產計劃的銜接，有利于生產的緊湊感，有利于生產計劃的落實和定單的完成。

深圳注塑廠家工序的細分和安排的思考。根據組員多大操作水平做什么工序原則，運用IE原理，計算好節拍時間，仔細劃分工序，安排對應的車種和工人。并寫出工序編排表，組合成流水線，為實際生產時的工序工時情況進行調節做好準備。

解決注塑產品出現白邊的辦法

解決措施：

生產過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模。

降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向。

在模面白邊位置涂油質脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現白邊受到壓制減少白邊出現的情況。

改進模具設計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側壁和底板的機械承載力，使之足以承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發區給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內的流動分布合理。

亞克力材料缺點

由于亞克力注塑加工難度大、成本高,故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。