
卸煤溝防粘防磨玄武巖鑄石板密度-新江化工
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山東省德州市









如何從外觀上分辨鑄石板制品的好壞
從外觀分辨鑄石制品的質(zhì)量有五個方面
1、金屬聲
用 100g 鐵錘自管子上端至下端敲擊。
2、端部裂紋
用精度為 1mm 的鋼卷尺測量。
3、 邊棱缺損
用 90°角尺靠在邊棱缺損處, 同時用精度為。 lmm、 量程為 150mm 的不銹鋼板尺沿角
4、等分線測量
兩側(cè)邊棱同時缺損時,按兩側(cè)缺損深度之和 h1+h2 計算。
5、橢圓度
用精度為 0.05mm 游標(biāo)卡尺測量管子兩端兩相互垂直內(nèi)徑, 同一截面兩內(nèi)徑之差為橢
圓度,結(jié)果兩端兩內(nèi)徑之差平均值,修約到個位。
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鑄石板膠泥在施工中注意事項
膠泥主要注意兩點:
(1)為了保證膠泥的質(zhì)量,應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗以驗證膠泥的配料比是否正常,施工稠度是否合適。2、對已完工的工程做好成品保護(hù),不得影響外觀清潔,上下運送材料防止散落、污染建筑物。配置比例(重量比):膠液:粉=1:2.5。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過程中嚴(yán)禁補(bǔ)加粉料和液料,超過半小時已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。
(2)膠泥配制要求溫度15-20℃,相對溫度不宜大于80%,每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于10℃時,應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時的溫度,不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。
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鑄石板施工常用膠泥的介紹
常用膠泥的物理和化學(xué)性能
膠泥不同,性能也不同。故設(shè)計時,必須根據(jù)設(shè)備的工藝要求合理地選擇膠泥。特別是防腐蝕設(shè)備。膠泥的選擇是關(guān)鍵的一環(huán)。
膠泥的選擇一般應(yīng)具有以下條件:1. 良好的耐腐蝕性能。2. 良好的粘結(jié)性能。3. 一定的熱穩(wěn)定性。4. 較好的物理機(jī)械強(qiáng)度和密實性。5. 便于施工。6. 成本低,材料易得。想要鑄石板后期使用中不翹邊,為保證鑄石板表面平整度,砌磚過程中注意附著面是否平整,應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。一般認(rèn)為:水玻璃膠泥對于任何濃度的酸和有機(jī)溶液都有很好的耐腐蝕性能,能耐600℃以下高溫,具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,且成本很低,故在耐酸設(shè)備中用得最廣的一種。但它不耐氫fu酸、過熱磷酸和堿性溶液的腐蝕。
環(huán)氧樹脂膠泥對濃度不高的酸和堿、或酸堿交替作用,都具有良好的耐腐蝕性能,機(jī)械強(qiáng)度和粘結(jié)力都很高。但不耐90℃以上高溫*,成本也很高,故使用受到了限制,常用作涂層、勾板縫、作玻璃鋼等。
酚醛樹脂膠泥具有較好的耐酸和有ji溶液腐蝕的性能,有較好的機(jī)械強(qiáng)度和粘結(jié)能力,能耐150℃以下溫度,但不耐xiao酸,濃liu酸和堿液的腐蝕,成本較高。對低分子環(huán)氧樹脂(6101#、634#、618#)的膠泥而言。
fu喃樹脂膠泥具有較好的耐酸堿有ji溶劑的性能,且能耐190℃以下的溫度,抗壓強(qiáng)度很高,但不耐濃xiao酸和濃liu酸,脆性大,與鋼的粘結(jié)能力較差。
近來,為了克服單一膠泥的缺點,常常采用兩種以上粘結(jié)劑作復(fù)合膠泥,以改善其性能。如環(huán)氧樹脂膠泥中,摻入煤焦油,可降低成本,擴(kuò)大使用范圍。另外,還有采用水玻璃膠泥襯砌、環(huán)氧樹脂膠泥勾縫的辦法來制作酸堿交替設(shè)備的襯里。
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