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玻璃制造磨具需要用到玻璃操作臺等機械的幫助，下面小編就為您介紹制造過程。

制造模具的條件：

1、環境條件

  溫度：理想的溫度范圍為21-28°C。在制造原模和模具的過程中應始終保持這樣的環境溫度。模具制造所使用的基體材料應有的化學反應過程，環境因素不適合，會延長或加快這一過程，對模具的性能產生不利影響。

  濕度：濕度對膠衣和樹脂固化有重要的影響，若在制造模具時相對濕度大于或等于70﹪時，對基體材料的固化產生不利影響，應慎重，并應等待至合適的生產條件或采取除濕措施。

2、完善的車間管理

   模具制造的車間，應具備化工產品存儲條件、控制溫度、濕度的設備和清潔的工作場地。管理方面需要有按工藝流程定置區域劃分，工藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細。

3、壓縮空氣

   純凈、干燥的氣源供應是制造高品質模具的另一要素。氣管中少量的水或油都會給模具膠衣帶來重要影響。需匹配一臺安置于良好環境中的空壓機，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器，還要有穩壓與調壓系統。

4、原料

盡可能選用好的原材料，是制造高質量玻璃鋼模具的又一重要條件。用于制造模具的原材料成本對于總成本來講只占很小的比例，千萬不要試圖節約。

5、安排合理的工藝流程

    無論是采用傳統的鋪層方法，還是選用低收縮系統，所要求的時間均由這些材料的固化特性來決定。企圖走捷徑或加快工藝過程，都將對模具的質量產生不良影響。

6、訓練有素的技術工人

    所謂訓練有素就是具備常識性基本知識和專業技能，有良好的行為習慣、能夠自覺規范個人行為。

 玻璃，透明，純凈，給人一種很純的感覺，同時，它也是我們日常生活中隨處可見的必不可少的裝飾品和必須物品這些玻璃是如何生產的，這就講到了玻璃翻板機這一專業機械設備。雖然玻璃被廣泛的用于我們生活中，如窗戶，汽車，火車，飛機，布告欄，玻璃工藝品，玻璃餐具，器皿等等，但其生產和其他所有產品一樣是通過各種玻璃翻板機等機械設備和人力的配合制造出來的。  前幾日某高校進行教學樓大門的玻璃安裝工作，但就是在工人們把玻璃從卡車上卸載下來時，就聽見“嘩”的一聲，巨大的玻璃就瞬間化為了滿地的碎片。據說這是由于工人們操作不當造成的玻璃破損，所以工人們需要負全責。      對于這件事本身我們沒有辦法進行過多的言論，但就玻璃安放，卸裝問題是值得關注一點。玻璃上片臺操作也是要注意的，搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體部分隔開。玻璃的屬性就是易碎性，就像上述例子一樣，發生這樣的事情，萬幸的沒有人員傷害，所以對于在玻璃生產過程中，工人們的安全也是備受關注。在原來，一塊巨大的玻璃是需要4-5人來進行安放等工作，但科技進步之后，玻璃下片機的出現就解決了關于玻璃安全放置問題。其實從的玻璃下片機到現在，也是經過了幾次的變化，一款的玻璃下片機更是完全實現了全自動經濟型機器，在保障工人安全的同時也解決了對玻璃的保護。從而一定程度上的杜絕了資源的浪費，更加的促進經濟的發展。

基本參數Basic parameters

外形尺寸4300mm-3150mm-850mm設備重量1.8噸

切割尺寸2440mm-3660mm切割厚度2mm-19mm

設備功率8Kw

切割參數Cutting parameters

直線平行度0.25mm/m對角線精度0.3mm/m

切割橋速度|0-220m/min刀頭架速度|150m/min

切割橋加速度|≥3.0m/s?刀頭架加速度6m/s?