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發泡機操作規程

發泡機生產高品質泡沫，應用廣泛，深受歡迎。發泡機廠家接下來為您詳細解析發泡機操作規程，方便您生產出優質泡沫。

正式開啟設備之前，發泡機廠家提醒您，先檢查電源開關和設備開關，檢查設備上的線路是否連接好，線路是否出現纏繞問題。發泡PP在120℃下放置22h，尺寸收縮小于2%，在相同條件下發泡PE則約收縮40%。工人還應檢查發泡機上面的數值是否在制定位置上，及時調整出現錯誤的數值，確保設備操作正常。發泡機上的數值禁止隨意更改，應按照使用說明書和生產指標上的內容調整數值。

生產過程中，發泡機旁不能沒有人看管，工人應隨時觀察設備運行是否正常，及時添加物料，調整相應數值。發泡機廠家接下來為您詳細解析發泡機操作規程，方便您生產出優質泡沫。發泡生產完成后，工人應及時關閉設備電源和總電源；對設備的入料口和出料口進行清理，保證設備清潔；最后，再次檢查設備線路和電源，確保開關處于關閉狀態。

發泡機色澤不均(1)色料未稱準。應精準稱重。

(2)色料分散不均勻。應使用研磨機將色料研細壓漿。

(3)色料質量較差，色澤易變，本身著色力不強。應選用著色性能較好的色料。

(4)局部塑化溫度太高，引起變色。檢查加熱系統，降低局部溫度。

(5)表面有烘漆樣花紋，形成色差。應適當縮短一開模時間。

發泡機生料(1)成型溫度不夠，塑化不良。應檢查加熱系統，提高成型溫度。

(2)原料配方配制不合理。應調整配方。

詳解聚氨酯現場發泡技術

灌注法就是將配制好的兩組溶液分別放在兩個料桶中，過濾后進入計量泵，風動馬達帶動運轉，物料輸入料管后進入灌注混合器，一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸混合兩組物料，之后注入模具發泡成型。

聚氨酯發泡機廠家提醒您，施工時贏保證室溫條件下進行攪拌，保證物料充分混合反應；灌注要在較快的時間內完成成型，注意控制發泡時間。發泡過程中會產生較大的膨脹力，所以應對灌注夾層或模型進行適當加固。

聚氨酯發泡機廠家在從事聚氨酯發泡的過程中，經常會遇到各種機械故障和生產難題，原料混合不均勻就是其中的一種，廠家今天來探尋一下其中的原因。

就聚氨酯發泡機操作來說，出現原料混合不均勻的原因之一就是壓力不合適，包括液壓站壓力過低和單向截流閥沒有完全打開兩個方面。雖然這兩個方面看上去簡單，聚氨酯發泡機廠家生產中還要對這兩個方面多加留心。