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溢晟塑膠注塑機開機前的轉杯工作

一、注塑機開機前的轉杯工作

1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全無關產(chǎn)品

2、清理設備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關的物品

3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿

4、檢查設備各控制開關，按鈕、電器線路、操作把柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)。各開關，手柄應在“斷”的位置上

5、檢查設備各部門安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關

6、設備上的安全防護裝置（如機械所桿、止動板，個安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用

7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損現(xiàn)象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理

設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析。

在模具設計之前，設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設計者仔細協(xié)商，已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。

確定模具材料與選擇標準件。

在模具材料的選用時，除要考慮產(chǎn)品的精度與質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

模具驗收模具外觀標準

模具外觀

1、模具銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。

2、銘牌應固定在模腳上靠近模板和基準角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。

3、冷卻水嘴應選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。

4、冷卻水嘴不應伸出模架表面

5、冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應一致

6、冷卻水嘴應有進出標記

7、標記英文字符和數(shù)字應大于5

8、位置在水嘴正下方10mm處，字跡應清晰、美觀、整齊、間距均勻。

9、模具配件應不影響模具的吊裝和存放。安裝時下方有外露的油缸、水嘴，預復位機構等，應有支撐腿保護。

10、支撐腿的安裝應用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。

11、模具頂出孔尺寸應符合注塑機要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。

12、定位圈應固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

13、模具外形尺寸應符合注塑機的要求。

14、安裝有方向要求的模具應在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向，箭頭旁應有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。

15、模架表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。

16、模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。