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充填不足的原因

充填不足的主要原因有以下幾個方面：

樹脂容量不足;型腔內加壓不足;樹脂流動性不足;排氣效果不好。

知道了充填不足的主要原因，那就要有改善措施，其主要可以從以下幾個方面入手：

加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。

提高注射速度。提高模具溫度。提高樹脂溫度。提高注射壓力。

擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2～l／3。

澆口設置在制品壁厚數值較大處。設置排氣槽（平均深度0．03mm、寬度3～smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。

在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。選用低粘度等級的材料。加入潤滑劑。

制定強化精密模具制造標準的工作

   2、提升模具標準的適用性。標準的適用性主要體現在模具標準使用單位、注塑標準件制造單位愿意采用標準，將模具標準應用到生產實際中。

   3、引導具有標準化需求但缺乏標準化工作基礎的團體開展標準化活動，幫助已具有一定標準化基礎的團體改進和完善相關程序規則。

  現在很多公司研發需要經過注塑加工的新產品一般都不是由本公司的設計人員參與找生產廠家，都是采購人員在負責找注塑加工廠家，采購人員大多數都是不懂注塑加工的，這就導致了采購人員在網上搜索找生產廠家時被一些不良商家欺騙。

   一些生產能力和解決問題能力達不到要求的，但是報價低，采購人員就會被這些人影響，在別人報價高的情況，很多采購人員都會選擇報價低的廠家合作，在后面生產是就會暴露出來很多問題，在注塑加工生產時，產品會出現很多不良的情況。