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發泡機使用注意事項

泡沫有軟硬兩種，不管是哪一種，它的經濟價值都很大，生產泡沫的發泡機自然也受到人們的青睞。發泡機廠家接下來就為您介紹這款設備的使用注意事項。

發泡機是靠電能帶動運轉的，所以在使用之前要檢查設備的線路和開關，保證線路沒喲纏繞和外露在外面的情況，更要保證各數值在標準位置，以免生產中進行調整影響產品質量。工人要注意，在生產之前，如果沒有特殊需要，各數值不能隨意調整。

在生產過程中，工人不能玩忽職守，要認真守在機器旁邊，觀察設備是否正常運轉，生產的泡沫是否符合質量要求，并且注意設備的溫度控制和及時加料。并有明顯標志，加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長，由一路壓縮空氣通入灌注馬達。生產完成后，工人要及時關閉電源，檢查線路安全后對出料口和進料口進行清理，防止下次使用時設備臟亂不能使用。

發泡機PP擠出發泡過程

首先，在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細密的氣泡核，要保證聚合物/發泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發泡體系在擠出口模附近提前發泡；

而后，膨脹成為所要求的泡體結構。發泡體系要經過成型機頭進行快速的成核和增長，這一過程中要保證誘發更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時形成大量的氣泡核。雖然這兩個方面看上去簡單，聚氨酯發泡機廠家生產中還要對這兩個方面多加留心。在增長過程中，合適的機頭溫度對于增長氣泡的穩定和最終制品發泡倍率的控制非常關鍵；

探尋聚氨酯發泡機廠家原料混合不均勻原因

混合芯兩側出料孔存在大小不一致，因此聚氨酯發泡機廠家工人在生產中不能隨意改變聚氨酯發泡機設備上零件的幾何尺寸，還要注意調整液壓油溫度，防止液壓油溫度過低或過高導致系統壓力降低。

此外，原料配方、儲存和用途等也會引起原料混合不均勻等問題。

聚氨酯發泡機運行中難免會出現這樣那樣的問題，聚氨酯發泡機廠家憑借多年經驗，為您總結了各種故障及原因，今天為您帶來的是漏料故障的解讀。

聚氨酯發泡機出現漏料故障主要有五個方面的原因，一個原因就是主機油缸漏油，而密封圈磨損和絲堵處漏油是直接導致主機油缸漏油的常見原因。聚氨酯發泡機廠家提醒生產者，定期檢查設備各部門零件并進行更換很重要。