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玻璃制造磨具需要用到玻璃操作臺等機械的幫助，下面小編就為您介紹制造過程。

制造模具的條件：

1、環境條件

  溫度：理想的溫度范圍為21-28°C。在制造原模和模具的過程中應始終保持這樣的環境溫度。模具制造所使用的基體材料應有的化學反應過程，環境因素不適合，會延長或加快這一過程，對模具的性能產生不利影響。

  濕度：濕度對膠衣和樹脂固化有重要的影響，若在制造模具時相對濕度大于或等于70﹪時，對基體材料的固化產生不利影響，應慎重，并應等待至合適的生產條件或采取除濕措施。

2、完善的車間管理

   模具制造的車間，應具備化工產品存儲條件、控制溫度、濕度的設備和清潔的工作場地。管理方面需要有按工藝流程定置區域劃分，工藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細。

3、壓縮空氣

   純凈、干燥的氣源供應是制造高品質模具的另一要素。氣管中少量的水或油都會給模具膠衣帶來重要影響。需匹配一臺安置于良好環境中的空壓機，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器，還要有穩壓與調壓系統。

4、原料

盡可能選用好的原材料，是制造高質量玻璃鋼模具的又一重要條件。用于制造模具的原材料成本對于總成本來講只占很小的比例，千萬不要試圖節約。

5、安排合理的工藝流程

    無論是采用傳統的鋪層方法，還是選用低收縮系統，所要求的時間均由這些材料的固化特性來決定。企圖走捷徑或加快工藝過程，都將對模具的質量產生不良影響。

6、訓練有素的技術工人

    所謂訓練有素就是具備常識性基本知識和專業技能，有良好的行為習慣、能夠自覺規范個人行為。

玻璃是人們非常熟悉的東西，而玻璃非常鋒利，而且易碎，對于玻璃安裝工來講是個非常大的考驗，一些非常熟練的工人在安裝玻璃時也很容易被劃傷，于是一些人開始思索有什么好的辦法可以避免人身傷害？終于有的專家研究出了一種能安裝玻璃片和卸載玻璃片的機器，這個機器就是玻璃取片機。玻璃取片機的發明，不僅可以減少玻璃工人的傷害，還可以大大提高效率。比如，一個工人一天可以卸載二十塊玻璃，而玻璃取片機就可以卸載一百塊玻璃。而且速度上要遠遠超過人工。人工每小時卸載三塊玻璃，而玻璃下片機一小時能卸載十幾塊玻璃。由此可率不知優化了多少倍。玻璃取片機的發明，不僅可以減少玻璃工人的傷害，還可以大大提高效率。真的感謝科技的力量，它給我們人類帶來了許多福音。面對這么一個玻璃取片機，好多人都在摸索怎么使用，中澳機械可以告訴大家，這個機器使用起來非常方便，只要你看懂它的說明書，按照說明書中介紹的方法來操作，很快你就會游刃有余的。

基本參數Basic parameters

外形尺寸4300mm-3150mm-850mm設備重量1.8噸

切割尺寸2440mm-3660mm切割厚度2mm-19mm

設備功率8Kw

切割參數Cutting parameters

直線平行度0.25mm/m對角線精度0.3mm/m

切割橋速度|0-220m/min刀頭架速度|150m/min

切割橋加速度|≥3.0m/s?刀頭架加速度6m/s?