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玻璃上片臺具有哪些問題？能夠有效的避免玻璃加工工序前端在工人搬運玻璃板尤其是厚度小于5mm的玻璃原材時產生的事故；減少玻璃板在搬動過程當中的意外破碎的損耗。使用玻璃上片臺，能為企業節約人力成本；使用本設備，翻動玻璃板僅需一名女工就能完成；在翻動玻璃的過程中，工人不接觸玻璃板；在避免了的同時還節省了至少一名力工的成本。效率大大高于人力操作。玻璃上片臺操作也是要注意的，搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體部分隔開。1、散裝玻璃運輸必須采用專門夾具（架），玻璃應直立堆放，不得水平堆放。 2、安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內，隨安隨取。嚴禁將鐵釘含在口內。 3、獨立懸空高處作業必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。 4、玻璃操作機在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。一般來說，生產線一旦投產就如開弓之箭，無其他行業一樣可以通過任意停產、開工來控制產量和庫存，必須24小時進行生產。5、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業，以免玻璃破碎掉落傷人。

 緊隨汽車發展趨勢，汽車玻璃正在向個性化、環境友好、舒適架乘、更安全、易于通信等方向發展。目前，世界玻璃加工設備的發展大趨勢是生產過程柔性化、生產設備多功能化，工藝流程具有高度的可重復性，使加工過程更。設備控制實現自動化，保證在高溫、高速和高下的加工玻璃沒有缺陷，并達到要求的尺寸公差。     汽車和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃給玻璃深加工設備和加工技術提出更高要求。很多玻璃深加工企業都在提高生產線的生產效率，整合深加工生產工藝流程各環節。同時，設備組裝采用模塊化，設備與生產企業的全球信息服務系統不斷完善，通過實時通信技術提供對設備的快速保障，這些都成為今后玻璃深加工設備發展的趨勢。     獨木不成林，對中國玻璃機械品牌的塑造需多放的努力。管理方面需要有按工藝流程定置區域劃分，工藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤卡等控制文件完備、記錄詳細。這就需要由行業協會牽頭，靠出口企業支持，通過正規渠道的商業宣傳和公關，對外樹立“中國玻璃機械”的品牌形象。意大利和德國的行業協會作出了典范，他們的經驗值得效仿。     玻璃深加工業良好的發展前景仍將是我國玻璃機械制造工業高速發展的源動力，預計2011~2013年，我國對汽車及建筑夾層安全玻璃需求量的年增長率為30%左右，也就是說，我國玻璃機械行業的發展潛力很大，后勁很足。中國加工玻璃機械市場需求量呈現穩步上升的態勢。

機器采用進口或國產一線品牌電氣氣動元器件，有效的保障切割精度及穩定性，能滿足各種形狀的玻璃切割。高智能切割臺排版優化軟件，極大程度地提高玻璃的出裁率利用率，降低生產成本。自動注油功能和自動恒壓調節功能，有效的保證了切割穩定性及切割效果

適用：建筑玻璃，汽車玻璃，家具玻璃，工藝玻璃，裝飾玻璃，櫥柜玻璃等玻璃切割作業