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美紋紙是美紋膠帶生產(chǎn)，非常重要的部分。美紋原紙（指未浸漬美紋紙），定量為20-50 g/m2，多數(shù)為30~40g/mz。要求原紙勻度好，緊度高。漿料一般以纖維針葉木為主，還可以適當(dāng)加入棉纖維或者化學(xué)纖維。美紋原紙需經(jīng)浸漬處理，為了保證浸漬時原紙吸收性好，漿料一股不施膠，或者加入極少量施膠劑以便調(diào)控原紙的吸收性能。原紙的濕強(qiáng)度要求高 ，避免在浸清過程中紙

幅斷紙。伸K性也是原紙重要的物性指標(biāo)，伸長率一般都要保證冉7%以上。為賦予原紙良好的伸長件，需對原紙進(jìn)行起皺處理。

美紋原紙生產(chǎn)中.為保證紙幅福起皺后有一定的緊度，不能在干燥完畢后再起皺.必須在濕紙幅狀態(tài)下進(jìn)行，即采用濕起皺方法。起皺的同時，需要對紙幅進(jìn)一定的壓榨處理。這樣，提高紙頁伸長性的同時也保證了紙頁緊度。美紋原紙的起皺口以使用傳統(tǒng)的起皺刮刀.也可采取其他的方法，如采取雙輥（鋼輥和橡膠輥）壓榨，配以一定的速度差口達(dá)到起皺的目的。

美紋原紙（皺紋紙）定量低，強(qiáng)度較差。不能滿足美紋紙的最終要求，需要對原紙進(jìn)行浸潰加工。浸漬處理是用樹脂、膠乳等浸漬紙張，使紙張吸附樹脂或膠乳.待紙張干燥后，樹脂或膠乳把纖維粘結(jié)在一起。提高原紙的各項強(qiáng)度指標(biāo)如抗張強(qiáng)度、撕裂度、內(nèi)層剝離強(qiáng)度等，還可改善原紙其他性能，如抗水性 .耐溶劑性等。

浸漬劑可選擇膠乳或者樹脂。常用膠乳有氯丁膠乳，丁苯膠乳，丙烯酸類膠乳，丁腈膠乳等。樹脂可以選用三聚氰胺甲醛樹脂，酚醛樹脂，脲醉樹脂等。單純使用—種膠乳或者樹脂往往不能滿足生產(chǎn)和使用要求，實際中往往是幾種樹脂或者膠乳混臺使用。美紋紙的浸漬較大，為30%～100%.一般在50%以上。

美紋原紙浸漬的影響因素較多.主要有以下因素;（1）原紙的吸收性能紙頁的吸收性能取決于紙的孔隙尺寸，要避免在打漿過程中纖維過度細(xì)纖維化。紙頁的勻度要好，緊度適當(dāng). 以確保紙頁浸漬均勻。（2）浸漬液浸漬液的滲誘性能主要取決干浸清液粘度，粘度越大 ，滲誘流動陰力大，浸清速度低。浸漬時盡量選擇粘度低的浸清劑，使浸漬液均勻地浸誘紙幅。（3）浸漬條件主要是指漫漬溫度和時間。溫度升高，浸漬液粘度降低，浸透速率快，所以浸漬時通常需要加熱，但溫度不能過寸高。浸漬時間主要由紙頁吸收性能決定 ，浸清時間過長 ，不但降低生產(chǎn)速度，還會造成紙頁濕強(qiáng)度下降.導(dǎo)致紙幅斷紙。

在美紋膠帶卷盤中.隔離層處于美紋紙和壓敏膠層之間。隔離層要有足夠的隔離性能（防粘性），以便使用時容易解卷。隔離層隔離性能不能太好.否則在生產(chǎn)過程中將導(dǎo)致美紋膠帶卷紙困難，且使用不方便。為降低成本，隔離劑用量越少越好，但要保證隔離性能良好。隔離劑的化學(xué)穩(wěn)定性要好，長時間儲存時，隔離劑中殘存的低分子質(zhì)量物質(zhì)不會遷移到膠粘層中而使勝敏膠牯結(jié)性能下降。隔離劑與美紋紙基材結(jié)臺力好，揭紙時不會轉(zhuǎn)移到壓敏膠的表面，影響壓敏膠的粘結(jié)。

產(chǎn)品型號（TYPE）：PI茶色高溫膠帶 IT－9000

項目 指標(biāo) 備注

基材 Backing PI 

基材厚度Backing Thickness（mm） 0.025 公差±0.003

總厚度 Total Thickness（mm） 0.055 公差±0.005

長度 Length（m） 33 正偏差

膠系 Adhesive 硅膠

注：

1、以上數(shù)據(jù)是實驗室的典型值，但不代表產(chǎn)品的保證值，謹(jǐn)供參考！請試用合格后再做批量采購和使用。

2、測試條件：溫度（23±2）℃；相對濕度：（60±5）％；

3、性能測試方法：GB/T7125－1999、GB/T2792-1998、GB 7753-87；

4、耐溫測試方法：膠帶貼在鋼板上在要求的溫度下烘半小時，然后熱剝、冷剝看是否殘膠、變形、收縮等現(xiàn)象。