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高溫環(huán)境下，氧化氣氛下材料物質(zhì)活躍，晶格晶相紅外相譜明顯，吸氧腐蝕強(qiáng)，材料硬度降低，但是鍋爐窯爐物料燃燒溫度可以達(dá)到2000℃，高溫下材料的保護(hù)，爐窯內(nèi)襯的防護(hù)保護(hù)就成為重點(diǎn)，涂刷志盛威華高溫防腐涂料，保護(hù)爐窯耐火材料不粉化不腐蝕，延長(zhǎng)窯爐的整體使用壽命。電能轉(zhuǎn)換成人是借電流通過電阻元件發(fā)熱，電流通過爐料本身發(fā)熱，電弧發(fā)熱，電阻電弧發(fā)熱，感應(yīng)發(fā)熱，等離子體或電子束轟擊被家人表明發(fā)熱。

航天防腐材料指定志盛威華811耐高溫防腐涂料，耐溫已經(jīng)達(dá)到2300℃，防火耐燃燒，可以涂刷在高溫下的窯爐內(nèi)壁、蒸汽管道、高溫?zé)焽琛⒏邷責(zé)煹馈⒎磻?yīng)釜、冶煉爐、裂解裝置、高溫合成設(shè)備、高溫?zé)釟夤艿馈⒏鞣N模具、熱交換器、染缸、塑料擠出機(jī)、各種高溫機(jī)械設(shè)備等，高熔點(diǎn)威華811耐高溫防腐涂料可以涂刷在所有無機(jī)材料上，如金屬、磚塊、混凝土、澆注料、纖維氈、玻璃纖維，而且涂層不燃、絕緣、耐磨、防腐耐氧化氣氛。

這樣保護(hù)高溫下材料就是重中之重，ZS耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫化工設(shè)備條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。

現(xiàn)在有高溫防腐涂料，耐溫可以達(dá)到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長(zhǎng)期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題！現(xiàn)在位于豐臺(tái)區(qū)東鐵營(yíng)的北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京各大院校以及部隊(duì)研究所，歷經(jīng)多年、上萬次的高溫試驗(yàn)，由志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-811耐高溫防腐涂料，國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)銷售企業(yè)。志盛耐高溫防腐涂料耐溫可以達(dá)到2300℃，可以長(zhǎng)期耐火燒烤，在火中防腐效果好。ZS耐高溫防腐涂料屬于水性無機(jī)涂料，涂料可以長(zhǎng)期在火中防腐，硬度達(dá)到8H，ZS-811涂料是水性無機(jī)環(huán)保涂料，常溫高溫下無任何有害物質(zhì)揮發(fā)，綠色環(huán)保，無污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在涂刷ZS-811高溫防腐涂料前，需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、浮層、銹蝕、水份和其它可能影響附著力的異物。對(duì)基體表面進(jìn)行正確的前處理，如：鋼、鐵金屬表面進(jìn)行除銹、 除油、清洗灰塵和異物，其他基體要清掃異物和浮灰等，以上基體用清水清洗后要待水分干燥后涂刷涂料。

產(chǎn)品典型用途之水泥煙道防腐：

水泥煙道的腐蝕機(jī)理混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化，其化學(xué)反應(yīng)為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。

水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液

通過采用涂刷ZS-811耐高溫防腐涂料是杜絕水泥煙道有效方法之一。

志盛防腐方案：

水泥基材表面選用zs-1011油性過渡作為底漆，涂刷2遍；然后ZS-811涂刷4-5遍，膜厚在300-500微米。金屬基材表面進(jìn)行噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，zs-811涂刷4-5遍即可，厚度在300-500微米左右。

方案實(shí)驗(yàn)防腐：刷涂、刮涂、噴涂

方案效果：

通過采用zs-811耐高溫防腐涂料對(duì)水泥煙道結(jié)構(gòu)的防腐，在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，完全阻止氯離子、SO₂ 、SO₃、H₂S、CO₂、微生物等腐蝕介質(zhì)侵蝕砼造成腐蝕。