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TCW-33EIII三脈沖點焊控制器           ? 功能介紹:    1. 控制方式：控制器通過參數設置可選擇恒流、恒壓或恒導通角控制方式。 2. 電流/電壓顯示功能：在恒壓控制方式下可直接顯示焊接變壓器初級電壓值；在恒流

控制方式時，采用互感器采樣可顯示焊接變壓器的初級電流值，采用感應線圈采樣可

顯示焊接變壓器的次級電流值。 3. 可儲存9條焊接規范供用戶調用。 4. 可連續循環執行多規范焊接，圓滿地解決了連續焊接時，同一工件上不同位置的焊點

的分流問題，省去人為繁鎖地切換焊接規范的工作。 5. 可設定預熱電流，焊接電流和回火電流，有效地解決了焊接過程中產生的噴濺和焊接

結束后工件的淬火問題。三個放電脈沖可單獨或任意組合使用。 6. 具有電流緩升和緩降功能：使用緩升和緩降功能可以避免焊接時產生噴濺和熔核成形

不良，獲得良好的物理性能。 7. 具有單次/連續點焊功能。 8. 計數功能：具有計數功能，可以對焊接次數進行統計。使用此功能，可方便地了解工

作效率。 9. 故障診斷和自動保護功能：在工作過程中，控制器如檢測到情況異常，會自動關閉輸

出并友情提示。 10. 具有手動加壓功能，方便進行機械調整。 11. 本控制器采用單片機作為主控單元，電路非常簡潔、高度集成化，故障率低、抗干擾性強。面板直觀、操作簡單。

點焊通常采用搭接接頭和折邊接頭（圖6）。接頭可以由兩個或兩個以上等厚度或不等厚度的工件組。在設計點焊結構時，必須考慮電極的可達性，即電極必須能方便地抵達構件的焊接部位。同時還應考慮諸如邊距、搭接量、點距、裝配間隙和焊點強度等因素。

邊距的最值取決于被焊金屬的種類、厚度和焊接條件。對于屈服強度高的金屬、薄件或采用強條件時可取較小值。

由于鍍層的導電、導熱性好，因此需要較大的焊接電流。并應采用硬銅合金的球面電極。表7為一類鍍鋁鋼板點焊的焊接條件。對于第二類，由于鍍層厚，應采用較大的電流和較低的電極壓力。

(3)鍍鉛鋼板韻點焊鍍鉛鋼板是在低碳鋼板上鍍以w(Pb)75％和w(Sn)25％的Pb-Sn合金。這種材料價格較貴，較少使用。鍍鉛鋼板點焊的情況較少，所用工藝參數與鍍鋅鋼板相似。