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無縫鋼管的質量需要通過哪些檢測？

無縫鋼管的質量要想過關，需通過以下的一些檢測，這樣質量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現。

1.化學成分分析。可采用儀器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質量檢測。無縫鋼管產品的區別主要有兩個方面，一個是材質，另外一個是執行標準，規格、材質相同，但是執行標準不同就有著非常大的差別。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應比較迅速，對鋼管內部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學性能實驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

如何區分無縫鋼管和焊接鋼管？

要如何區分無縫鋼管和焊接鋼管呢？其實方法很簡單，無縫鋼管和焊接鋼管成型工藝不同。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。焊接鋼管也叫焊管，一般是用平板材經折彎后焊接起來的，可以在上面發現一條焊縫；按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋焊接鋼管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊接鋼管。隨著焊接鋼管技術的不斷提高和加工簡便性，現在焊接管代替部分無縫鋼管，而且焊接鋼管已經能生產219mm（8寸）以上。

無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后，再經拉伸等處理工藝成型的，這樣就沒有焊縫了。文章開頭已經說了，我國無縫鋼管工業在高速發展的同時，但是也存在一些待解決的問題，按照世界厚壁鋼管行業的發展規律，再結合我國鋼鐵產業發展政策和我國鋼鐵行業的內外部內外部條件。在性能方面上，特別是承壓能力上相較于焊接鋼管有很大的提高，因此經常被用在高壓設備上使用，如液壓設備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環節，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。相信在北方生活過的人都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處，也就是焊接鋼管。

無縫鋼管是如何進行連接的？

在我們的生活中，無縫鋼管出現的幾率是比較高的，雖然說它的作用非常的重要，但是大部分的人對于它是如何連接的并不是特別的了解，其實他主要就分成了下面的這幾種形式。

無縫鋼管主要的就是卡壓式將配管直接放入到管件中，關鍵的兩端也就是突出的u型槽，另外就可以放入到承插的部位進行快速的連接。5系數S=4執行標準1、結構用無縫鋼管：GB8162-20082、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-20083、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008(ST45。當然他也具有一種壓縮式操作的方法更加的簡單，直接把配管放入到管口，然后使用螺母進行緊固即可能夠達到密封的效果，也可以快速完成配管連接。

無縫鋼管還有一種焊接式，把需要承插的管件和配套的材料進行緊密的焊接，能夠達到很好的連接效果，而且也具有密封的作用。而做為國內的世紀大工程-長江三峽大壩也同樣采用了大量的無縫鋼管。另外一種比較常見的就是快接法蘭式，用法蘭和配套之間進行密封墊壓縮的處理，可以在短時間內達到配套的效果，而且也能夠發揮封閉的一種作用，另外也可以選擇錐螺紋式，那么在這樣的一種連接方式中，能夠起到密閉效果的也就是內螺紋的管件，主要就利用于一些惡劣的環境中，比如說地基下沉又或者是高溫高壓等等，效果還是比較不錯的。

無縫鋼管最為常見的應該也就是熱縮式管件，在管道連接的過程中可以直接在現場進行焊接，那么如果現場沒有辦法進行焊接的，也可以采用熱舒適的一種方式來進行密封的補充，在熱力的作用下就可以達到縮式密封的一種效果。