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高頻淬火有哪些工藝優(yōu)點(diǎn)？

高頻淬火有哪些工藝優(yōu)點(diǎn)？

高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。除了這些，淬火劑還應(yīng)無味、易處理、對(duì)環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮。11)對(duì)小內(nèi)孔加熱感應(yīng)器，通過中心導(dǎo)電管的管接頭是進(jìn)水口，做出標(biāo)記，防止接管時(shí)接錯(cuò)。

高頻淬火基本原理 將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。b、控制回路穩(wěn)壓功能：全波段數(shù)字調(diào)壓，保證多個(gè)電壓設(shè)定值恒定輸出和坐標(biāo)波形輸出。

供應(yīng)高頻淬火機(jī)/小模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備

供應(yīng)高頻淬火機(jī)/小模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備

產(chǎn)品按頻率分可以分為：高頻、超音頻、中頻，按用途分可以分為：焊接設(shè)備、淬火設(shè)備、透熱設(shè)備三大類。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透熱的金屬工件可以與我們?nèi)〉寐?lián)系。

模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備/高頻淬火機(jī)產(chǎn)品主要優(yōu)勢：

⑴可靠性、穩(wěn)定性：公司發(fā)展成立20年來，致力于研究各種感應(yīng)加熱設(shè)備，現(xiàn)階段有高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備三個(gè)大類，技術(shù)成熟，產(chǎn)品穩(wěn)定。

⑵先進(jìn)性：全數(shù)字控制、可控硅每個(gè)支路獨(dú)有的溫度巡檢裝置直觀方便。

⑶節(jié)能性：電耗低、經(jīng)濟(jì)性好、運(yùn)行長，成本低。

⑷性：整套設(shè)備可設(shè)計(jì)為全封閉形式、警示標(biāo)牌明顯，不僅美觀而且性大大提高;多種保護(hù)措施(如：聲、光、電報(bào)警顯示)的實(shí)現(xiàn)更為設(shè)備的運(yùn)行提供了可靠保障。

⑸設(shè)備故障率低：成熟的設(shè)計(jì)、持續(xù)的改進(jìn)，使設(shè)備的故障率幾乎為零。

⑹操作簡易：使用靈活、降低操作者要求。整套設(shè)備控制為全數(shù)字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便;按鈕式的操作方式簡便易學(xué)，降低了對(duì)操作者的要求。

⑺經(jīng)濟(jì)性好：性價(jià)比高。優(yōu)良的性能、高品質(zhì)的質(zhì)量、合理的價(jià)格，一次投資長久受益，完全杜絕了因性能、質(zhì)量問題而產(chǎn)生的后期隱形費(fèi)用的支出。

高頻淬火設(shè)備的效率可達(dá)多少

高頻淬火設(shè)備的效率可達(dá)多少

高頻淬火設(shè)備是目前對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻淬火設(shè)備又稱高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，或高頻加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱裝置等。

專業(yè)生產(chǎn)高頻淬火設(shè)備,高頻淬火機(jī)，淬火機(jī)床等高頻淬火成套裝置。擁有多年的高頻淬火設(shè)備的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。高頻淬火設(shè)備的節(jié)能環(huán)保，效率，低故障的優(yōu)點(diǎn)我們都是非常的了解的!與煤、石油等相比，感應(yīng)加熱效率高達(dá)98%，是目前行業(yè)發(fā)展趨勢所在。