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淬火感應器的質量檢驗

淬火感應器的質量檢驗

淬火感應器的質量檢驗是一項重要的必要工序，主要有以下就幾個方面：

1) 外觀及幾何尺寸檢查。重點是有效圈的主要尺寸、直徑寬度、R、中心高、接觸板配合尺寸、接觸板與有效圈端面的垂直度、與有效圈中心線的平行度等。

2) 焊縫質量。試壓達到要求壓力時，是否滲漏。必須嚴格按圖樣要求進行。

3) 噴液孔角度是否符合要求，噴液孔是否被焊溢堵塞。

4) 標準件是否齊全，螺母是否擰緊(關鍵部分必要時可涂紅漆作標記)。

5) 流量測試。特別對管子截面積小的感應器，流量測試是十分必要的。

6) 接觸板表面是否平整光潔，不允許有凹坑、磕碰、劃傷等缺陷。對圓饋電頭的錐形接觸面，要保證圖樣要求的錐角及表面粗糙度，接觸面不能有膠及絕緣漆涂料。

7) 半環型曲軸感應器有效圈與工件徑向、軸向間隙，要用專用心軸與塞尺來檢查間隙大小。

8) 附件多的淬火感應器，要用表或500V搖表檢查有效圈等導電部分，是否與其它金屬零件相接觸。

9) 淬火感應器上是否已打印必要的標記，如有效圈主要尺寸或圖號等。

10) 淬火感應器帶快換管接頭時，應與管帽相配，檢查是否配合恰當。

11) 對小內孔加熱感應器，通過中心導電管的管接頭是進水口，做出標記，防止接管時接錯。

12) 淬火感應器除接觸面外，應涂保護漆，絕緣清漆是適用漆一種。

供應高頻淬火機/小模數齒輪表面淬火設備

供應高頻淬火機/小模數齒輪表面淬火設備

產品按頻率分可以分為：高頻、超音頻、中頻，按用途分可以分為：焊接設備、淬火設備、透熱設備三大類。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透熱的金屬工件可以與我們取得聯系。

模數齒輪表面淬火設備/高頻淬火機產品主要優勢：

⑴可靠性、穩定性：公司發展成立20年來，致力于研究各種感應加熱設備，現階段有高頻、中頻、超音頻感應加熱設備三個大類，技術成熟，產品穩定。

⑵先進性：全數字控制、可控硅每個支路獨有的溫度巡檢裝置直觀方便。

⑶節能性：電耗低、經濟性好、運行長，成本低。

⑷性：整套設備可設計為全封閉形式、警示標牌明顯，不僅美觀而且性大大提高;多種保護措施(如：聲、光、電報警顯示)的實現更為設備的運行提供了可靠保障。

⑸設備故障率低：成熟的設計、持續的改進，使設備的故障率幾乎為零。

⑹操作簡易：使用靈活、降低操作者要求。整套設備控制為全數字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便;按鈕式的操作方式簡便易學，降低了對操作者的要求。

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廠家介紹感應加熱設備的冷卻水系統常見問題

廠家介紹感應加熱設備的冷卻水系統常見問題

對于感應加熱設備,不知道大家在之前的介紹中,對其有沒有一定的了解.感應加熱設備的冷卻水系統,對感應加熱設備來說非常重要,起到冷卻降溫的作用.但是,在使用感應加熱設備時,冷卻水系統常見問題有哪些呢?

2、無應急供水系統:感應加熱設備正常運行時突遇停水,盡管主機有工作保護,但加熱爐體內因爐膛高溫及有高溫工件,短時難以冷卻,這樣很容易導致爐體損壞.