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多工位高頻淬火機床部件分類:

一、通用部件按功能可分為動力部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件五類。

1、動力部件是為多工位淬火機床提供主運動和進給運動的部件。主要有動力箱、切削頭和動力滑臺。

2、支承部件是用以安裝動力滑臺、帶有進給機構的切削頭或夾具等的部件，有側底座、中間底座、支架、可調支架、立柱和立柱底座等。 輸送部件是用以輸送工件或主軸箱至加工工位的部件，主要有分度回轉工作臺、環形分度回轉工作臺、分度鼓輪和往復移動工作臺等。5、火焰表面加熱淬火高頻淬火機應用在承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0。

抽油桿中頻加熱清洗除銹機

抽油桿中頻加熱清洗除銹機主要性能特點：

1、抽油桿外清洗采用中頻感應加熱管子外表面，后經旋轉鋼刷清掃，同時用清水沖洗，再經過除銹箱進行除銹，管子表面的加熱溫度可控可調，不受季節溫度的影響，清洗除銹同時完成效果好。

2、抽油桿外清洗采用斜滾輪旋轉前進，變頻調速，旋轉和推進速度均可調控。

3、清洗部分采用封閉式防護結構，環境清潔，保障。

4、采用PLC組成檢測與控制系統，手動和全自動兩種控制方式（可根據用戶要求設計）。

中頻淬火技術

中頻淬火技術

針對的有很多零部件的淬火，中頻淬火機床主要是由淬火機床，中頻電源，冷卻裝置三大部分組成。中頻感應淬火設備主要由中頻電源，淬火控制設備（包括感應器）和淬火機床三部分組成。

根據工件的大小和淬硬層的深淺來確定合適的電源功率和頻率（可以是工頻，中頻和高頻）。感應器的形狀和尺寸主要取決于工件外形和淬火工藝的要求。淬火機床也隨工件的大小，形狀和淬火工藝要求而有多種多樣。對成批生產的零件，特別是在自動化生產線上，多采用專用機床。一般中，小工廠，由于工件批量多，數量少，多使用通用淬火機床。高頻淬火設備的熱處理類我們知道，處理要選擇正確的淬火方式之外，在之前的加熱方式也要慎重考慮，我們知道如今我們很多都是使用高頻加熱設備，但是有的工件也是需要其他的設備進行加熱才是效果好，所以選擇上，我們要考慮各個條件才行。