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注塑專用模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器;控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

注塑專用模溫機又叫模具溫度控制機，*初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機，控制的溫度可以達到±0.1℃。

模溫機廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

注塑專用模溫機要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關鍵是要操控模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質（水或油）。 

模溫操控的實現，有基于熱流體溫度的模溫操控、基于注塑模溫機的模溫操控，以及聯合模溫操控幾種方式。用戶應根據實際情況，考察模具溫度操控機操作的實現，選擇能夠滿足自己溫度操控精度要求的產品。

模具溫度控溫機基于熱流體溫度模溫操控，操控面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環境溫度等因素沒有得補償，模具的溫度波動相對較大。基于熱流體溫度模溫操控可以滿足大多數情況要求，也是常見方法。 基于模具溫度的模溫機 ，由溫度傳感器安裝于模具內部，操控面板上設置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度操控精度要求較高的情況。

模具溫度控溫機適用于高精度塑料加工制造。在聯合操控中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。

溫度控制機主機精選美日全新進口名牌壓縮機，內置安全保護，噪音低，穩定耐用。選用施耐德牌控制器，根據客戶需求，我廠提供循環水設備冷卻或升溫，控制機一鍵操作，無需專人操作，簡單，轉換十分方便，升溫降溫的速度都很快

注塑專用模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。溫度控制機，電加熱導熱油加熱器在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫模具溫度控制機或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

注塑專用模溫機的作用就是控制模具在加工過程中的溫度，并保持它的工作穩定，保證注塑件品質穩定和優化加工時間，可以升溫也可以降溫，將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度，送入模具內部流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率， 保證產品質量，縮短成型時間。

注塑機模溫機是專門針對注塑成型而設計的一款模具溫度控制機，其中根據導熱介質不同有水溫機和油溫機兩種，根據注塑件的不同，溫度要求不同等情況來選用。

1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。

為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：

1、模具內部的冷卻通道的表面積必須足夠大；

2、注塑機模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在需求的溫度范圍；

3、注塑機模溫機的導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，要能在最短時間內導出或導入大量的熱量，從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

注塑機模溫機可消除產品表面溶接線、波紋及銀絲線、溶接痕，可以有效解決塑料產品的表面縮水問題?？墒巩a品表面光潔度達到鏡面水平。

注塑專用模溫機有以下特點

1、采用液晶顯示屏，觸摸式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單方面。

2、電加熱鍋爐高溫熱水、冷水，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。

3、全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC。

4、整機采用歐美進口元器件。

5、注塑機模溫機單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

6、整機配備；加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。

7、高溫熱水，冷卻水的回收系統，節能效果明顯。

8、省略復雜的鍋爐設備高壓設備的安全證書申請和管道工程。

9、產品不需要噴漆后續加工，提高成品率20-30%。

10、注塑專用模溫機廠家使產品品質更完美，提高產品品質和強度。