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自動粉劑定量包裝機在包裝染料中存在的問題

通過自動粉劑定量包裝試驗，自動定量包裝機在包裝染料中存在以下幾個問題：

1、自動定量包裝機設備上去后，仍然需要有1名操作工來完成以下工作：放入空紙箱，將內袋套在設備上，按鈕啟動。如果套內袋工作有機器來做，需要上一套五六十萬的設備，可用性還未知。

2、自動定量包裝機的螺旋給料方式存在將染料細粒研磨成粉末，一方面增加負荷使電機燒毀，另一方面可能損壞染料質量。

3、采用熱封的封內袋方式，使用中存在質量不好，原因是在用真空抽氣時將染料粉塵抽上后粘在封口的內袋處，在熱封時溫度為一百多度，不能將染料氣化去掉，導致熱封質量差。還有熱封后的封口不平整，這可能是設備不穩定的原因。

自動稱重包裝機的工作原理本系列產品主要用于煤球裝袋，也可用于其它流動性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業。在操作過程中，除人工插袋外，其它如灌裝、計量、掉袋等均可自動完成，與同類產品相比，具有結構合理、計量準確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優點，該產品適合我國國情，是新建現代化煤球廠煤球裝袋的理想設備。用戶訂購設備及網帶配件時，必須明確網帶的螺距、節距、材質、絲徑，設備的寬度和長度等數據，以便我廠設計生產。

該包裝機采用微機秤計量，微機秤是由我公司技術人員針對回轉式包裝機結構及水泥物料灌裝特點，而專門研發的微機控制系統，計量精度高，穩定性能好。

包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進入給料箱，稱量同期開始，給料系統的粗料動作，使上、下弧門同時打開，物料進入料桶，此時料桶底門是關閉的;當物料下落到稱量的90%一95%時，由稱量系統控制粗料氣缸動作，關閉上弧門;當稱好50kg后，稱量系統控制細料氣缸動作，關閉下弧門，結束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，同時設在料桶上的氣缸打開底門進行放料，放料完畢，控制使用氣缸動作，關閉料桶底門，此時夾袋氣缸動作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機處封口，完成整個包裝過程，下次稱量過程便重復開始。1、首先稱重包裝機應放在干燥保潔的室內運用，不能在空氣之中包括酸類以及其它對有機體有腐蝕性的氣體流通的場所之中運用。