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1）原酸液：

槽中液濃度150—300g/L,溫度為<90℃，原液濃度98%；

槽中液濃度100—200g/L,溫度為<90℃，原液濃度65%；

：槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃，原液濃度70%。

2）混合酸：

和：槽中液濃度40—60g/L,溫度為<65℃。

3）廢水：

含多種重金屬離子、鹽類和子的酸性廢水。

4）廢氣：

含HF、NOx的廢氣。

從以上介質條件可以看出，介質的腐蝕性很強，尤其是和的濃度和溫度比較高，具有很強的氧化性；因此在酸洗工藝中介質的貯存和使用介質的設備對防腐蝕材料的要求很高。

3、各處防腐蝕處理方法

根據以上工段的不同腐蝕介質，對不同工段的設備和地面需要不同的防腐蝕處理，具體的防腐蝕方式在下表中進行了總結：

lizhij1023：近來在做電廠脫硫系統防腐施工，與一些工友討論材料的問題，通過觀看論壇內的帖子和自己網上查找資料，和大家請教討論下。

1、我們使用的是XXX公司的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥（低溫），用在吸收塔內壁，按理論來講是應該區分吸收塔部位分別采用高溫、中溫、低溫，不知道這樣統一一個溫度是否會有嚴重問題。

2、壇子里和網上看到關于玻璃鱗片的諸多信息，環氧樹脂玻璃鱗片膠泥和XXX公司的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥還是有區別的，我的初步認識是耐磨、耐腐蝕環氧樹脂的性能不如XXX公司的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，不知道是否正確或者還有其他更多卻別。

3、吸收塔內壁還有煙道現在是否還有只做FRP玻璃鋼防腐的，這種形式的防腐應該是比玻璃鱗片膠泥的成本要低，我個人理解，但缺點不知道在哪里。

4、查看了一些帖子，玻璃鱗片應是由三部分組成，樹脂、粉料和鱗片。那么鱗片在這里起到的主要作用是否是防止腐蝕的滲透和耐磨呢。

倉促說了幾點，請大家多賜教。

玻璃鱗片膠泥由樹脂、粉料、鱗片、助劑等組成。鱗片在里面主要起到填充作用，起到效果如下：降低收縮、增加抗滲透性能、增加耐磨性能、增加與基材的粘結性能等。

如果只使用最普通的環氧樹脂玻璃鱗片，而且是刷涂的，厚度比較薄不足1mm，根據大家的施工經驗，一年時間內是否會出現鋼板穿孔或者嚴重腐蝕的情況？這個決定因素在于你環境的腐蝕性能和溫度、應變情況。如果是脫硫系統，應該說很炫。

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