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除鐵器管道物料流動順暢、占地面積小、主動除鐵、省電節能。缺點是因為先天原因，磁鏈上磁組的招引深度有限，除鐵率受到了一些影響。除鐵器在水泥出產線上的使用確保了設備的安全，提高了水泥的品質，可是還存在一些問題。如管道式除鐵器存在必定程度的漏粉現象，往往經過在接鐵箱內加裝篩網的辦法加以收回。除鐵器對埋藏在水泥中上層的鐵件吸的比較干凈，埋藏在水泥下層的鐵件有時吸不出來，這時可采取用高強磁除鐵器或多道除鐵的辦法加以解決。各種形式均有自己特點，可根據不同場合，不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。

除鐵器依據行業標準JB/T7689—2012《懸掛式電磁除鐵器》、JB/T8711—2006《懸掛式永磁除鐵器》，吸鐵能力為0.1～25kg,即M16×50 的螺栓會被吸出，實際上一些小螺帽、細鐵絲也常被吸出，但往往小墊圈、短鐵絲很難被吸出。綜上所述，因為處理要求有差異，水泥的流動性、處理量等千差萬別，只要選擇合適的除鐵器，充分發揮其性能，才干到達抱負作用，獲得較好的經濟效益。因此，在設計選型時，必須充分了解所處理水泥的工藝要求，選用醉合適的類型，除鐵器才干到達醉佳的性價比。弧形除鐵器的裝置、使用2013年4月中旬在5．5m×8．5m溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器，在磨機臺效顯著添加的情況下，弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。

如果將除鐵器提升200 ～ 300 mm，吊高為700 ～ 900 mm，除鐵性能將大幅度下降。當除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應強度為1500 GS，而在750 mm 處是850 ～ 900 GS， 900 mm 處只要600 ～ 650 GS。這種磁感應強度關于吸除煤中雜鐵是不行的，有必要尋找其他途徑來解決。除鐵器的首要優點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC智能程控，完成主動化遠程操作和監控。

研究標明，當除鐵器懸掛高度在850 mm 時，煤層基本上不會與除鐵器發作碰撞，自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會影響除鐵器的正常運轉。而額外磁感應強度指標為2500GS 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應強度值在1100 GS 以上，能夠滿足除雜需求。因此，運用高場強除鐵器( 2500 GS) ，并使其懸掛高度在850 mm左右，既確保港口帶式輸送機正常運轉，又能獲得良好的除雜效果。能夠人為的向被輸物料內投入不同分量、形狀的鐵器件，檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率，必要時對吊高或傾角應做調整。

除鐵器是國內目前運轉穩定，性價比較好的除鐵器之一。其規劃與出產是國內廠商打破傳統思想，吸收國外先進規劃制造經驗，開辟創新的結果。中煤秦皇島公司進口的強油循環除鐵器推動了國內除鐵器職業的開展，關于我國除鐵器技術躋身世界先進行列具有不可替代的作用。電磁除鐵器技術的規劃與應用標明，除鐵器的技術進步需要與工程實踐緊密結合，開辟思想，與時俱進，才能夠滿足設備運轉的需要和用戶的需求。（2）磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作，除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料，大大減小了磁滯丟失，提高了總磁場的穩定性。

除鐵器

電磁除鐵器的結構組成及特色

除鐵器結構及特色

ＲBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風冷式，它選用新式導熱及絕緣資料，具有獨特的磁芯結構和磁路設計。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。整套設備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環系統套件、吊具等組成。此外，操控回路中經過PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。

除鐵器的裝置

電磁除鐵器裝置要求及固定

將除鐵器裝置在機頭方位時，運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上，然后將除鐵器平放在平臺上，除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯巷方位時，人工運用手動葫蘆將設備起吊，在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子，固定吊掛在頂板的錨索上，距皮帶≥1m 處。送機中部方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶機一聯巷位置處，便利除鐵器的裝置，且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。在運送機機頭方位裝置: 根據我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發現除鐵器上有無長型鐵器材吸附，保證膠帶不被劃傷。與水內冷的電磁除鐵器相比，蒸發冷卻電磁除鐵器，免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了運行的可靠性。