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數控五面鉆故障檢修說明二

調理，化調整法：調理是一種最簡單易行的方法。經過對電位計的調理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經調理后正常。不過在工作中應注意以下幾點：1、手工進料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴禁加工手不能控制的木料。如在某廠，其主軸在發動和制動時發作皮帶打滑，因素是其主軸負載轉矩大，而驅動設備的斜升時刻設定過小，經調理后正常。

化調整是體系地對伺服驅動體系與被拖動的機械體系實現匹配的歸納調理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調查指令和速度反應或電流反應的呼應聯系。經過調理速度調理器的份額系數和積分時刻，來使伺服體系到達即有較高的動態呼應特性，而又不振動的作業狀況。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經歷，即調理使電機起振，然后向反向漸漸調理，直到消除震動即可。因為刀具進給與旋轉是同步進行，因而很薄或很軟的材料也能被有效地加工。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應的初始化發動，使機床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是最常用的排故方法。

改進電源質量法：一般選用穩壓電源，來改進電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經過這些預防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數控五面鉆制造公司根據實踐作業中因為規劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據，可準確徹底地掃除毛病。

數控裁板鋸的性能特點

前言：數控裁板鋸從一臺的誕生d，發展到現在已經應用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業都會應用，是哪些性能特點讓數控裁板鋸深受家具制造企業的喜愛呢？他有為家具制造企業解決了哪些頭疼的問題呢？本文我們一起來總結一下。

1、 自動化程度更高。相比其他傳統的老設備數控裁板鋸自動化程度更高，操作過程簡單方便，可有效降低人力，加工過程變的更省心。

2、 加工精度更高，精度可到0.02毫米。解決了傳統加工經常會遇到的崩邊、斷層的問題，提升了產品的合格率、美觀度，無形中增加了制造企業的競爭力。降低了成本。

3、 操作簡單，提升加工效率，整個過程更安全。傳統的設備不僅對人員的技術要求高，而且加工效率低，安全性能也差，數控裁板鋸很好的為家具制造企業解決了這一問題，新手學習3天內即可上崗操作。

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項：

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發，不得系領帶和戴手套。

2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。

3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易燃易爆物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉2~3分鐘，檢查是否運行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應符合使用說明書的規定。

9、加工前，應從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質，防止對機器造成不良損壞。

10、裝設有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業前應先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩后，切斷電源，方可進行。

13、根據木材的材質、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。

15、作業后，應切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。

16、噪聲排放應不超過90db的，超過時應采取降噪措施或配戴防護用品。