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磁選機

磁選機一般情況下，除鐵器裝置在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松懈狀有利于除鐵，但由于水泥廠皮帶機頭部大多需求裝置頭罩等部件，鐵制部件較多，嚴峻攪擾了除鐵器的運轉。所以一般來說，在水泥廠中皮帶機上物料的除鐵仍然是在皮帶機的中部方位進行。結合上述選用除鐵器的準則，咱們就能比較容易地確實定在水泥廠中各工段的除鐵器的選型。(3)磁選機為線圈供給杰出的散熱環境,減緩了變壓器油的劣化速度。水泥廠中常用的除鐵器主要有下面兩種：一種是用于磁選機皮帶機外表除鐵的自卸式電磁除鐵器，磁選機冷卻方法為自冷式，裝置方法為懸掛式；另一種是用于磁選機下料管道上的管道式主動永磁除鐵器。除鐵器是水泥出產過程中必要的輔機設備，可是再好的除鐵器也不能做到除掉一切的鐵渣，與之相配套的除鐵工藝也是不行缺的。別的現在許多磨機廠家也對設備進行了相應的改造，譬如在磨盤邊上增加了專門搜集鐵渣顆粒的溝槽及排渣孔，這樣就能防止鐵件在設備內部的集合，大大降低了鐵渣對設備的損害。所以，適宜的除鐵器選型、合理的除鐵工藝，再加上相關粉磨設備的必要的技能改良，才是水泥廠粉磨作業中消除鐵質雜物影響的保障。

磁選機

設備體系的作業點挑選適宜，磁選機有用地避免了一般設備的內部氣蝕現象的發作; 強制風冷散熱器有定時反向主動清塵功用，進步了散熱功率，磁選機避免散熱器因積塵而導致線圈溫升高; 動力泵挑選為有壓引油循環，一起增加了進油出油點，使體系溫升均勻且顯著較低，削減了部分過熱現象，進步了磁勢利用率，也可進一步進步除鐵器的吸力，增加了線圈的有用換熱面積，進步了散熱功率，減緩線圈的老化速度，設備運用壽命增加; 整機的散熱作用極好，體積小，重量輕，體系簡略，除凈率高，磁選機占地面積小，發動快，操作及保護便利，經用。在磁場強度H一守時，只能進步磁場梯度dH/dX(經過磁介質的手法)。整流配套設備功用齊全，可完成主動化及程序控制，作業安穩牢靠。

除鐵器按磁力來歷不同, 分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。該系列磁輥常常與懸掛式除鐵器合作運用，即便在料層較厚的方位，也能到達抱負的除鐵作用。電磁除鐵器實質上是一種直流電磁鐵,其勵磁線圈在通電過程中發生強磁場, 將非磁性物猜中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源, 磁選機以形成強力磁場, 用于吸除鐵磁性雜物, 整機不通電, 無能耗。電磁和永磁除鐵器的詳細分類和運用如下：

電磁除鐵器

電磁除鐵器按卸鐵方法可分為主動卸鐵和人工卸鐵兩種;按冷卻方法可分為天然冷卻式、逼迫風冷式磁選機、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導式和振蕩式電磁除鐵器。

磁選機選用內部充填導熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環氧樹脂等), 外部可加焊散熱翼片。磁選機體積小、質量輕、結構簡略, 密封性能好, 裝置、運用和修理都很便利且價格便宜。廣泛應用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等職業去除小顆粒或粉狀非磁性質料(60～400目)中鐵磁性雜質,磁選機有體積小,質量輕,效率高,裝置、修理便利等長處。能習慣各種惡劣環境。其缺陷:① 體積較小, 勵磁導線短, 所發生的磁場較小;②磁選機散熱作用欠好, 長時通電后.磁感應強度衰減嚴峻;③ 無自卸皮帶, 連續作業。