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深圳市日弘忠信電器有限公司主營：松下伺服電機,SK減速機,禾川伺服電機
松下伺服電機不旋轉(zhuǎn)的原因都有哪些呢？

   導(dǎo)致松下伺服電機不旋轉(zhuǎn)的原因可能會有很多方面造成的，那么一般常見的會有哪些呢?具體的處理方法又是怎么樣的呢?

   原因一、控制模式的設(shè)定錯誤：用前面板的監(jiān)視模式確認(rèn)現(xiàn)在的控制模式是否錯誤?

      處理方法：

      1、重新設(shè)定Pr0.01。

      2、Pr0.01為3-5時，確保連接器X4的控制模式切換正確輸入(C-MODE)。

      原因二、轉(zhuǎn)矩限制選擇的錯誤：作為轉(zhuǎn)矩限制，是否使用外部模擬輸入(N-ATL/P-ATL)?

處理方法：

      1、使用外部輸入時，設(shè)Pr5.21為0，在N-ATL上施加-9[V]、在P-ATL上施加+9[V]。

      2、使用參數(shù)值時，將Pr5.21設(shè)為1，在Pr0.13設(shè)定大數(shù)值。

      原因三、指令脈沖分倍頻設(shè)定錯誤。(位置、全閉環(huán))：針對指令脈沖輸入，松下伺服電機是否按所預(yù)定移動量動作。

      處理方法：

      1、重新確認(rèn)Pr0.09、Pr0.10、Pr5.00 — Pr5.02的設(shè)定。

      2、連接器X4的指令分倍頻切換輸入(DIV)連接COM-，將Pr0.09、5.00設(shè)定為相同數(shù)值，分倍頻切換無效。       

      以上講述的這些就是松下伺服電機由于參數(shù)引起不旋轉(zhuǎn)的原因及相應(yīng)的解決方法，信息僅供大家參考!

淺析松下伺服電機快速啟停的相關(guān)原因

   松下伺服電機為什么要求快速啟停大家知道嗎?因為松下伺服電機的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負(fù)載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象，所以松下伺服電機為保證其控制精度，應(yīng)處理好升、降速問題。

   目前主流的伺服電機均采用數(shù)字信號處置器，DSP作為控制核心，可以實現(xiàn)比較復(fù)雜的控制算法，實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。伺服電機為什么要求快速啟停?

   伺服電機有多個品牌，為何很多用戶會選擇日弘松下伺服電機?首要因素是日弘松下伺服電機質(zhì)量好。

   日弘松下伺服電機公司針對中國客戶，增加了低功率增大慣量電機 編碼器省配線增量式5線;7線 適應(yīng)中國電網(wǎng)能力提高主電路設(shè)計參考中國電網(wǎng)情況，特別設(shè)計了單相200V單/三相200V驅(qū)動器 使用簡單、自帶操作面板，方便參數(shù)調(diào)整、狀態(tài)監(jiān)視、故障提示與分析，功能強大智能化的自動調(diào)整功能使專業(yè)地、復(fù)雜地調(diào)試過程輕松完成。

   高速高響應(yīng)速度響應(yīng)頻率高達(dá)1kHz，的機械適應(yīng)性，可接收高達(dá)2Mpp脈沖指令，內(nèi)置瞬時速度觀測器，可快速、高分辨率地檢測出電機轉(zhuǎn)速。

   松下伺服電機超低振動：(1)兩個手動陷波濾波器，抑制機械共振。(2)自適應(yīng)濾波器，可根據(jù)機械共振頻率不同而自動調(diào)整陷波濾波頻率。(3)兩通道振動抑制濾波器，抑制機械遠(yuǎn)端振動地球環(huán)境關(guān)注對應(yīng)ROHS指令，采用無鉛化焊錫。

伺服驅(qū)動器應(yīng)用在包裝行業(yè)有什么優(yōu)勢?

      伺服驅(qū)動器是一個典型閉環(huán)反饋系統(tǒng)，減速齒輪組由電機驅(qū)動，該電位器把轉(zhuǎn)角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為一比例電壓反饋給控制線路板，控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號比較，產(chǎn)生糾正脈沖，并驅(qū)動電機正向或反向地轉(zhuǎn)動，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈沖趨于為0，從而達(dá)到使伺服驅(qū)動器精準(zhǔn)定位的目的。伺服驅(qū)動器應(yīng)用在包裝行業(yè)有什么優(yōu)勢?

   一是精度高。伺服驅(qū)動器系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精準(zhǔn)程度。

   二是節(jié)能。伺服驅(qū)動器系統(tǒng)響應(yīng)速度快、精度高、穩(wěn)定性好，提高了生產(chǎn)效率。同時，還能有效提高儀器電能的利用率，達(dá)到節(jié)能的效果。

   三是快速響應(yīng)。一是指動態(tài)響應(yīng)過程中，輸出量隨輸入指令信號變化的迅速程度，二是指動態(tài)響應(yīng)過程結(jié)束的迅速程度。快速響應(yīng)性是伺服驅(qū)動器系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的標(biāo)志之一，即要求跟蹤指令信號的響應(yīng)要快，一方面要求過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，甚至小于幾十毫秒。

   四是穩(wěn)定性好。當(dāng)作用在伺服驅(qū)動器系統(tǒng)上的擾動消失后，伺服驅(qū)動器系統(tǒng)能夠恢復(fù)到原來的穩(wěn)定狀態(tài)下運行或者在輸入指令信號作用下，伺服驅(qū)動器系統(tǒng)能夠達(dá)到新的穩(wěn)定運行狀態(tài)的能力，在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達(dá)新的或者回復(fù)到原有平衡狀態(tài)。

   目前，伺服驅(qū)動器被譽為省電的改造設(shè)備。伺服驅(qū)動器擁有精度高、響應(yīng)速度快、智能等特點，為全球制造工業(yè)效益帶來了突飛猛進(jìn)的增長。由于伺服驅(qū)動器系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，改變了以往浪費電能的情況，如此一來，許多電能浪費量大的行業(yè)，如注塑機，從根本上節(jié)省了電能。