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串聯(lián)透熱爐特點：

串聯(lián)透熱爐特點：

我公司生產(chǎn)的串聯(lián)透熱爐具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。

1、每噸毛坯感應加熱耗電量：320KW.h±5%

2、具有滿爐冷料啟動功能，啟動成功率：100％；熱料100％。開始加熱出料即能達到工藝溫度。并能鍛打到一根料。

3、整個工作過程滿功率輸出，運行功率因數(shù)在0.95以上。

4、 中頻變頻器柜內(nèi)晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選器件，所有設(shè)計部件因采購困難需替換時高靠一級，以保證設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。

5、 中頻感應加熱爐具有保溫功能（中頻電源低功率運行），保溫時間不少于30分鐘。

6、加熱后各種毛坯達到不同材質(zhì)的工藝溫度（高1250°C）。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％。

8 、電路結(jié)構(gòu)：串聯(lián)逆變。

9、在電網(wǎng)電壓波動10％的情況下，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

10、內(nèi)部各種銅連接截面積足夠大, 以減少功率損耗。

透熱爐感應加熱器:

透熱爐感應加熱器:

1、感應加熱器的進料端有夾輥進料機構(gòu)進料，以保證輸送速度均勻一致。

2、溫度均勻性：坯料出爐時心表溫差、軸向溫差、上下部溫差≤50°C

3、感應加熱器為快換互換結(jié)構(gòu)，單節(jié)更換時間不高于5分鐘（感應加熱器單節(jié)可快換互換）。

4、感應器采用優(yōu)質(zhì)打結(jié)料打結(jié)而成，感應器線圈正常使用壽命在3年以上。感應器爐襯正常使用壽命在1年以上。

5、感應器內(nèi)導軌堆焊鈷鎢耐磨合金材料，堆焊厚度2mm以上，并打磨光滑，可保證導軌使用壽命在一年以上。各種感應器之間接口處設(shè)有滑槽，以利于氧化皮的清理。

6、清空裝置按小料設(shè)計頭尾相接可原路返回。

7、感應器采用并聯(lián)變匝設(shè)計,坯料由進料至出料端溫度逐漸升高, 以保證毛坯在加熱過程中不產(chǎn)生細微裂紋、超溫過燒等缺陷。

8、感應器線圈、匯流排、各連接導線截面積足夠大，以減少發(fā)熱。

9、感應器線圈內(nèi)部連接可靠，感應器嚴格按工藝要求制造, 裝配前高壓試漏。

個人對中頻透熱爐的發(fā)展的一些見解

個人對中頻透熱爐的發(fā)展的一些見解

中頻透熱爐中的透熱爐感應器，又稱貫通式感應器，透熱感應器一般是比較長的指加熱工件軸向方向，其目的是為了，在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱 溫度和芯表溫差。

現(xiàn)在隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，在化工行業(yè)中的中頻透熱爐也表現(xiàn)出了它越來越多的優(yōu)勢，各大廠家對這種爐體在技術(shù)落上精益求精，就有了解到現(xiàn) 在的中頻透熱爐不只是在表面無傷 ，氧化層少 而且也非常的節(jié)能 ，在其本身的焊 接均勻度好，附著力好 熱處理工件變形小。鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應爐，設(shè)4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應器，高溫加熱每臺采用3臺感應器，感應器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。