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數控五面鉆故障檢修說明二

調理，化調整法：調理是一種最簡單易行的方法。經過對電位計的調理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫面紊亂，經調理后正常。如在某廠，其主軸在發動和制動時發作皮帶打滑，因素是其主軸負載轉矩大，而驅動設備的斜升時刻設定過小，經調理后正常。數控裁板鋸的另一特點就是開料過程操作簡單，生手照樣操作，一教就會，可為企業節省人工成本。

化調整是體系地對伺服驅動體系與被拖動的機械體系實現匹配的歸納調理方法，其方法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調查指令和速度反應或電流反應的呼應聯系。經過調理速度調理器的份額系數和積分時刻，來使伺服體系到達即有較高的動態呼應特性，而又不振動的作業狀況。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經歷，即調理使電機起振，然后向反向漸漸調理，直到消除震動即可。改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線路板，并做相應的初始化發動，使機床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補或返修，這是最常用的排故方法。

改進電源質量法：一般選用穩壓電源，來改進電源動搖。對于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經過這些預防性辦法來削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數控五面鉆制造公司根據實踐作業中因為規劃缺點形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據，可準確徹底地掃除毛病。

立式精密裁板鋸操作規則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調整工作條件或臺面于適當位置(如導板、寬度或厚度之調整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關上(包括各螺絲或調整鈕等之松緊)。

四、確定機器全速運轉正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

注意：若發現機械有異狀或操作中障礙無法排除時，應報告相關維修人員，切勿自行處置。開機后，嚴禁運轉中一面調整一面操作。

五、遵守機器安全操作通則：

1.進行任何調整，應候鋸完全靜止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對象時，靠板上應固定一遠離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長材時，應有人在出材端協助。惟正在縱鋸割時，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應有完全主動之權力。

5.開始鋸割前，候鋸轉至全速再鋸割。

6.鋸切發生聲響或異狀時，應立即關閉電源，并依規定通報，不可強行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，關閉電源，站于機側，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時應卸去，并將廢材移去，使機器在正常操作狀態中。

六、離開機器前確定電源已關閉，并將各調整部位恢復定位。

七、隨時清潔工作臺及潤滑保養工作，確保機具壽命及操作安全。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡便、穩定、安全、高效的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業化生產的必備設備。精密裁板鋸大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉速不快，使裁切后的板材邊廓出現鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。結構差別數控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統完成拆單、算料功能，裁板鋸完成送料裁切工作。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運轉時發射的噪聲主要包括結構振動噪聲和空氣動力性噪聲，這兩者發聲的機理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結構振動噪聲是由于主鋸片系統的不平衡，主軸不同心，軸承松動等因素產生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質量，使主鋸片保持平衡，無疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導致鋸片在旋轉中激振力的加大，增加振動噪聲。改造后通過電腦計算排料方案，實現了板塊優化排料，后期運用條碼技術對余料進行跟蹤管理，下次排料方案優先利用上次余料進行計算，原材料利用率顯著提升。

空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉時在其周圍的區域形成了流動場，流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導致波動力場，這個波動力場產生空氣動力性噪聲。影響空氣動力性噪聲發射的主要因素有主鋸片的旋轉速度，鋸齒齒數，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數等。因此，降低鋸片轉速，盡量采用齒數多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。6、本機采用進口磁性尺做為送料定位檢測控制，能有效檢測定位尺寸，提升裁切之精準度。