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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
RUIYANG/瑞陽(yáng)-紅棗烘干設(shè)備報(bào)價(jià)-辣椒烘干設(shè)備報(bào)價(jià)
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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品







烘干設(shè)備預(yù)熱階段的相對(duì)濕度對(duì)干燥過(guò)程的影響 在較高的相對(duì)濕度下,物料溫度的升高加快,所以內(nèi)部水分子的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)也加速了。經(jīng)過(guò)高濕空氣處理的物料,其內(nèi)部與表面的溫濕度都更接近;烘干設(shè)備濕度控制與加濕方式將原有的硅膠除濕室改為加濕室,在加濕室內(nèi)采用超聲波霧化進(jìn)行加濕,將盛霧化的容器放入加濕室內(nèi),超聲波霧化設(shè)備的原理就是通過(guò)高頻諧振把液態(tài)水分子打散,從而產(chǎn)生水霧。濕度逐漸下降時(shí),從內(nèi)到外的溫度梯度和濕度梯度是相同的,有利于水分蒸發(fā)加速干燥,也可減少結(jié)殼現(xiàn)象。如果棗皮焦化變硬,在烘干設(shè)備干燥的蒸發(fā)階段的水分是很難出來(lái)的,這就很容易形成坐囤棗,現(xiàn)針對(duì)預(yù)熱階段時(shí)期相對(duì)濕度對(duì)干燥過(guò)程的影響展開(kāi)試驗(yàn)研究。
本次試驗(yàn)方案多了一個(gè)加濕的過(guò)程,在加濕室內(nèi)采用超聲波霧化設(shè)備進(jìn)行加濕,將霧化設(shè)備的容器放入加濕室內(nèi)。超聲波霧化設(shè)備的原理就是通過(guò)高頻諧振把液態(tài)水分子打散,從而產(chǎn)生水霧。用振蕩頻率為 1.7MHz 或 2.4MHz 的電子高頻震蕩使陶瓷霧化片產(chǎn)生高頻諧振,不再需要其他的輔助工序。將預(yù)熱升溫階段干燥室的相對(duì)濕度分別控制在 40%、50%和 60%,當(dāng)濕度要求為 60%時(shí)使用兩個(gè)霧化設(shè)備,因?yàn)樵陬A(yù)熱階段后期一個(gè)霧化設(shè)備不能達(dá)到濕度要求。通過(guò)控制霧化設(shè)備的啟停來(lái)控制干燥室內(nèi)的濕度。風(fēng)速為 1.2m/s,在烘干設(shè)備預(yù)熱階段加濕,預(yù)熱結(jié)束后關(guān)閉加濕裝置。進(jìn)行相對(duì)濕度分別為 40%、50%和 60%的三組對(duì)比試驗(yàn),研究預(yù)熱階段干燥室內(nèi)相對(duì)濕度對(duì)蒸發(fā)階段和干燥階段的影響。在熱風(fēng)干燥過(guò)程中,物料表面溫度先升高,形成溫度梯度,由外到內(nèi)進(jìn)行熱擴(kuò)散。本次試驗(yàn)還增加了對(duì)物料溫度的測(cè)量,研究物料溫度隨時(shí)間的變化情況,這對(duì)研究整個(gè)干燥過(guò)程也很有意義。
在烘干設(shè)備的基礎(chǔ)上將電加熱的熱源改為小型熱泵,在第三章的后期試驗(yàn)中接入了電表,每次試驗(yàn)的耗電量都有記錄,可在相同的干燥條件下利用熱泵技術(shù)來(lái)研究紅棗的熱風(fēng)干燥,比較傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥與熱泵熱風(fēng)烘干設(shè)備的區(qū)別,以及熱泵相比于電加熱能耗的變化,研究熱泵干燥的節(jié)能性。熱泵干燥技術(shù)的原理 熱泵從低溫?zé)嵩矗ㄗ匀画h(huán)境或余熱資源)吸收熱量,將低品位熱能轉(zhuǎn)化為高品位熱能,得到比輸入能更多的輸出熱能。熱泵干燥系統(tǒng)由熱泵系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)組成。蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和膨脹閥組成了制冷劑回路(即熱泵系統(tǒng));干燥室與風(fēng)機(jī)組成了干燥介質(zhì)回路(即干燥系統(tǒng))。烘干設(shè)備工作原理就是壓縮機(jī)做功并利用蒸發(fā)器回收低品味熱能,在冷凝器中則使之升高為高品位熱能。經(jīng)過(guò)干燥室后的干燥介質(zhì)還有一些余熱,再經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器除濕,同時(shí)余熱被熱泵工質(zhì)吸收;或紅棗內(nèi)部的水汽不易散出,形成所謂的“坐囤棗”,干棗喪失密細(xì)紋理的特征。熱泵工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)被蒸發(fā)變成蒸汽,隨后在壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮成高溫高壓的氣體,經(jīng)過(guò)冷凝器被冷凝并放出熱量;干燥介質(zhì)經(jīng)過(guò)冷凝器時(shí)吸收熱量,然后進(jìn)入干燥室,對(duì)物料進(jìn)行干燥。
烘干設(shè)備控制系統(tǒng)的改進(jìn) PLC 既是可編程序控制器,是為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制各種類型的機(jī)械和生產(chǎn)過(guò)程而設(shè)計(jì)的。它采用的是可編程序的存儲(chǔ)器,是為了在其內(nèi)部存儲(chǔ)各種操作指令,例如邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)/計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等。這些操作指令通過(guò)輸入、輸出接口(數(shù)字式或模擬式)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種生產(chǎn)過(guò)程和機(jī)械操作的控制。總的來(lái)說(shuō),烘干設(shè)備的PLC 技術(shù)結(jié)合了微機(jī)技術(shù)和傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù),是采用數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)裝置。它不需要復(fù)雜的接線,通用性和靈活性強(qiáng),功耗低且可靠性高。PLC 的程序編制是很簡(jiǎn)單的指令形式,是以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的,并未使用復(fù)雜的計(jì)算機(jī)編程語(yǔ)言。5~100μm)烘干設(shè)備輻射中吸收能量的效率高,所以在農(nóng)副產(chǎn)品加工中應(yīng)用的紅外加熱技術(shù)以遠(yuǎn)紅外輻射為主。對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),工作量就簡(jiǎn)化了很多,只需按照說(shuō)明書(shū)來(lái)操作,并掌握簡(jiǎn)單基礎(chǔ)的接線和程序編制就能使用 PLC。
由于 PLC 體積小、功能強(qiáng)、速度快、可靠性高,又具有較大的靈活性和可擴(kuò)展性,目前已被應(yīng)用到各種領(lǐng)域,包括生產(chǎn)制造業(yè)、交通、建筑和食品等,其在機(jī)械制造中應(yīng)用的較多。若在烘干設(shè)備熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中引進(jìn) PLC 技術(shù),可實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程的自動(dòng)化控制,對(duì)干燥過(guò)程中的溫度、風(fēng)速和相對(duì)濕度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。因此,將工業(yè)PLC 的控制技術(shù)應(yīng)用于干燥設(shè)備,有助于提升干燥系統(tǒng)的整體控制精度和可靠性,節(jié)約開(kāi)發(fā)成本,是實(shí)現(xiàn)紅棗干燥過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的重要技術(shù)與手段。為了保證系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),減少干燥高溫段的熱量損失,對(duì)整個(gè)干燥系統(tǒng)進(jìn)行了保溫隔熱處理,保溫材料采用2cm厚的聚氨酯板。
