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     屬冷剪切的一種，剪切方便，一個就可以操作，十分方便，相比傳統的氣割更穩定，是中小型回收站不可缺少的一項剪切設備，用途廣泛。可以加工金屬、鐵皮、鑄鐵、薄鐵、薄鐵皮、輕薄料、鋼鐵、彩鋼瓦、廢鋼、廢鐵、鋁合金、槽鋼、角鋼、角鐵、銅板、金屬板材、鋁型材、廢鋼筋、鋁板、鐵板、鋼板、圓鋼、廢舊金屬。金屬剪切機產品優勢:鐵板剪斷機①采用液壓驅動，電器裝有保護裝置，安全性能可靠，操作方便。

 1.本機器設備主要用于再生資源回收生產加工制造行業，大中小型煉鋼廠對各種各樣橫斷面樣子如園鋼、方鋼、圓鋼、角鐵、工型鋼、厚鋼板、無縫鋼管等廢舊金屬的熱態弄斷。

2.本機器設備具備手動式、全自動作用。實時控制便捷、簡易，剪子口在工作中全過程中的一切部位都能裁切和終止。并可依據3.本機器設備性能參數有效，應用領域廣，能耗低，運用于廢金屬回收制造業、大中小型煉鐵廠的金屬材料弄斷，為回爐冶煉提供爐料。  

廢鋼剪切機的工作原理：

   與機械傳動剪切機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、運動穩定、操作方便、靈活、剪切截面大、剪切口調節方便、運行穩定、易于實現過載保護的優點。

性能及優點：

1、本設備采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調整方便等優點，操作使用安全，易于實現過載保護。

2、本設備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得高的工作效益。

3、本設備設計了快速型，在不增加電動機功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉換速度。恢復原剪切力，從而

鐵板剪斷機具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調整方便等優點，操作使用安全。常用于廢舊回收企業、廢鋼廠、冶煉鑄造企業對各種形狀的型鋼及各種結構的金屬進行冷態剪切。剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。剪切機的用途就是用來剪切定尺、切頭、切尾、切邊、切試樣及切除軋件的局部缺陷等。

廢鋼虎頭剪切機特點如下：

(1)液壓驅動，工作平穩、無震動。

(2)基礎設施簡單，安裝無須用底腳螺絲。

(3)采用PLC控制，用戶可選擇手動或自動操作。

(4)根據用戶要求可增加自動加料機構。

該機工作刀口長度從1000至1600mm；剪切力從350至600噸，可適合不同規模不同要求用戶。

該機安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。

該機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型，為回爐冶煉提供優質爐料。

該機采用液壓傳動，與機械傳動式剪斷機相比，具有體積小、重量輕、能耗低、慣性小、噪音低、動作平穩、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調整方便等優點，操作使用安全，易于實現過載保護。

  

  虎頭切斷機機器設備適用廢金屬回收制造廠、報廢車拆卸廠、冶煉廠鑄造業，對各種各樣樣子的槽鋼及各種各樣金屬構件開展熱態弄斷，生產加工成及格爐料。

虎頭剪可用行業：

    適用廢金屬回收制造廠、報廢車拆卸場、冶煉廠鑄造業，對各種各樣樣子的槽鋼及各種各樣金屬復合材料開展熱態弄斷、斷開解決。

1.選用液壓機驅動器，實際操作便捷，檢修簡易。

2.工作切斷長短：1500mm，1500mm，3000mm，剪切應力從3.15噸到700噸共4個等級。 800mm左右切口的切斷機，非常適用裁切報廢車。

3.安裝不必支腳螺釘，無開關電源的地區能用柴油發動機作驅動力。

   液壓虎頭剪優點：力臂短不易讓刀、更快、生產加工高精度(薄厚料都可以剪)、使用期長、張嘴大、刀臺固定不動及調整點多（裁切穩定及調整靈便度提高）

   虎頭剪鐵機關鍵配備：迅速缸、迅速閥、風冷式、水冷散熱、自變量汽1油泵（可選裝自動送料機）。

安全操作規程：

      1、剪切機應定人操作，其他人未經培訓不得任意使用。

      2、開車前應檢查各部位是否正常，緊固件是否牢固。

      3、禁止剪切未經退火的鋼件、鑄鐵件、軟質金屬件、過薄的工件、長度小于100毫米的工件，以及超過剪刀長度的工件。

      4、操作時，人體不準接近設備的傳動部分及刀口，并應注意周圍人員的安全，防止

液壓虎頭剪操作規程

1.  液壓虎頭剪機器設備應定崗定責實際操作，別人沒經學習培訓不可隨意應用。

2．駕車前要查驗各位置是不是一切正常，標準件是不是堅固。

3．嚴禁裁切沒經淬火的鑄鐵件、鑄鐵件、軟塑金屬產品、過薄的鋼件、長短低于150mm的鋼件，及其超出剪子長短的鋼件。

4．實際操作時，身體禁止貼近機器設備的傳動系統一部分及傷口，并應留意周邊工作人員的安全性，防止料翹起傷人。剪切時應盡量將料靠近刀里邊剪切。剪較短料時，不得用手持工件送料，應采用夾鉗送料。

5．機器設備運行時，實際操作工作人員不可私自離去職位，工作中結束或暫離職位時，應斷開開關電源，一起設備運行時不可開展維修或用手撫摩健身運動位置，禁止用手或腳在料箱里輕按原材料。

6：機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。