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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
木材烘干機(jī)-RUIYANG/瑞陽(yáng)干燥-紅木烘干機(jī)
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臨朐縣瑞陽(yáng)干燥設(shè)備廠
店齡7年
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馬經(jīng)理 銷售經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品







烘干機(jī)即是采用了這種聯(lián)合式干燥技術(shù)的新型干燥窯,它將常規(guī)干燥技術(shù)與除濕干燥技術(shù)相結(jié)合并將這兩種技術(shù)進(jìn)行完善、運(yùn)用。它保持了常規(guī)干燥窯的特點(diǎn),同時(shí)輔以除濕干燥技術(shù),烘干機(jī)在干燥的不同階段分別采取合理的干燥方式,兩種技術(shù)相輔相成、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),在保證木材干燥質(zhì)量的同時(shí),較大程度上節(jié)約能耗,節(jié)省成本。聯(lián)合式干燥窯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,圖中干燥窯的整體架構(gòu)與常規(guī)干燥窯一致,而與常規(guī)干燥窯較大的區(qū)別在于其供熱系統(tǒng)采用的不是蒸汽鍋爐而是節(jié)能型熱泵烘干機(jī)。熱泵烘干機(jī)是一種新型高效節(jié)能型設(shè)備,其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥膨脹后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~80℃。與常規(guī)干燥相比,熱泵干燥的過(guò)程是一種更為溫和的、接近自然的干燥,同時(shí)更為節(jié)能與清潔。烘干機(jī)通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同,把太陽(yáng)能光熱利用分為低溫利用(<。圖1 中另一個(gè)顯著的特點(diǎn)是,干燥窯內(nèi)配備了噴淋裝置和輔助加熱器,以此來(lái)消除除濕干燥在干燥過(guò)程中的局限性。并且通過(guò)在窯體內(nèi)設(shè)置的溫、濕度檢測(cè)儀,可以更精準(zhǔn)的控制干燥窯內(nèi)的整體環(huán)境與干燥進(jìn)程,提高生產(chǎn)效率。
烘干機(jī)可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩是一個(gè)圓形變矩形的異形變徑殼體,呈倒喇叭筒形狀。送風(fēng)罩底座圓形外圈螺栓連接于風(fēng)機(jī)的送風(fēng)端口,其矩形出風(fēng)口內(nèi)設(shè)計(jì)上、下2 塊弧形導(dǎo)流舌板15; 導(dǎo)流舌板的根部以鉸鏈14 鉸接于引導(dǎo)送風(fēng)罩的內(nèi)壁上; 在矩形出風(fēng)口兩側(cè),設(shè)置定位螺桿16,根據(jù)不同干燥工藝要求,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺母17 調(diào)節(jié)導(dǎo)流舌板位置,改變出風(fēng)口截面面積和射流角度以控制氣流的速度,從而使氣流以貼附射流形式水平射出。風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,2臺(tái)風(fēng)機(jī)7置于支撐框架18 上,支撐框架上端右側(cè)安裝繞線式電動(dòng)機(jī)23,電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱22 連接滾輪24,滾輪置于工字鋼導(dǎo)軌12 內(nèi)。烘干機(jī)的運(yùn)行過(guò)程:在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫,然后開啟噴淋裝置,調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理,此步驟相比單一的除濕干燥而言,其前期的處理速度得到了極大的提升。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)支撐框架整體沿X 方向移動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié),使風(fēng)機(jī)出風(fēng)口空氣流的射程和風(fēng)機(jī)與豎直風(fēng)道之間距離相匹配。在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,而后對(duì)其進(jìn)行建模,烘干機(jī)內(nèi)木材堆垛和風(fēng)機(jī)位置如圖9 所示。風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口是直徑為420 mm 圓形,出風(fēng)口設(shè)置為寬為450 mm,高為300 mm 的矩形,矩形出風(fēng)口面積小于常規(guī)干燥室的圓形出風(fēng)口面積,在風(fēng)機(jī)功率不變的情況下,為實(shí)現(xiàn)送風(fēng)氣流的射程與風(fēng)機(jī)至豎直風(fēng)道之間的距離相匹配,開啟風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置把支撐框架整體沿X 方向移動(dòng)一段合適距離;并在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩,其他設(shè)置的物理模型尺寸和求解條件與常規(guī)熱風(fēng)干燥室數(shù)值模擬相同。當(dāng)烘干機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),空氣流經(jīng)過(guò)右側(cè)散熱器4加熱升溫,經(jīng)90°轉(zhuǎn)向進(jìn)入右側(cè)豎直風(fēng)道,再經(jīng)90°轉(zhuǎn)向進(jìn)入板材間水平氣道。
為解決我國(guó)木材資源不足和能源浪費(fèi)問(wèn)題,需要大力研發(fā)改進(jìn)木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。現(xiàn)代烘干機(jī)的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個(gè)層面,干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少,干燥效率要求在干燥的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個(gè)涵蓋了多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問(wèn)題,其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場(chǎng)和結(jié)構(gòu)等多個(gè)領(lǐng)域。在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置了可調(diào)控引導(dǎo)送風(fēng)罩和風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,而后對(duì)其進(jìn)行建模,烘干機(jī)內(nèi)木材堆垛和風(fēng)機(jī)位置如圖9所示。
木材干燥是一個(gè)宏觀和微觀兩個(gè)層面的水分遷移過(guò)程,又是一個(gè)受到濕度場(chǎng)和流場(chǎng)共同影響的過(guò)程。在這種情況下,需要綜合考慮多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的影響作用,深入研究干燥系統(tǒng)的機(jī)理,通過(guò)改善干燥設(shè)備的干燥質(zhì)量和干燥致率來(lái)提窩資源利用率和節(jié)能減排。實(shí)際中,由于木材干燥設(shè)備較大且干燥周期長(zhǎng),采用試驗(yàn)型烘干機(jī)來(lái)研究木椅的干燥過(guò)程操作難度較大,并且木材干燥受到多個(gè)復(fù)雜因素的影響,試驗(yàn)過(guò)程中難W避免會(huì)破壞原本的干燥條件造成數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性。熱空氣流通過(guò)水平氣道時(shí)吸收板材中析出的水分而濕度增加、溫度降低,然后通過(guò)左側(cè)豎直風(fēng)道向下流動(dòng),由左側(cè)散熱器加熱返回風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,空氣流完成一個(gè)順時(shí)針循環(huán)。本文采用多學(xué)科優(yōu)化設(shè)計(jì)方法和遺傳算法得出合理的結(jié)構(gòu)尺寸和干燥參數(shù),烘干機(jī)利用CFD方法建立木材干燥塞模型,采用計(jì)算機(jī)模擬的手段來(lái)控制干燥系統(tǒng)內(nèi)部的溫度、風(fēng)速等主要變量,再經(jīng)過(guò)分析解算驗(yàn)證參數(shù)的合理性用W指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐。
