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    采用化學清洗方法除去空壓機冷卻器中結垢，對于保證正常生產，搞好設備現場管理，節能、和保證空壓機出力等方面，都具有重要的意義。

1 提高換熱效率：空冷器除垢后，換熱效率大大地提高，空壓機的正常運行得到了保證；

2 節省動力消耗：空壓機空冷器除垢后，使空氣壓縮過程接近與等溫壓縮過程，因而節省了空壓機動力消耗；

3 降低冷卻水耗量：空冷器除垢后，冷卻水的利用率大大地提高，冷卻水耗量大大地降低。因此，減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供給的需要；

4 提高壓縮空氣品質：空冷器除垢后，提高了送出壓縮空氣的質量，降低了壓縮空氣中水分等的含量。顯然，這是一項強化空氣凈化系統降溫過程的措施，使輸送出的空氣更為干燥潔凈；

5 保證設備運行：空冷器除垢后，保證了空壓機的運轉，避免了各種事故的發生。在空氣壓縮過程中，結垢的空冷器不能將熱的壓縮空氣冷卻到要求的溫度，這對于空壓機的運行是很不利的。空壓機空冷器除垢后，壓縮空氣時產生的熱量被工業冷卻水大量地帶走，改善了空壓機的運行工況，空氣排出的溫度大為降低。這避免了空壓機冷卻水系統因銹蝕、結垢堵塞被迫停車檢修、停工減產，嚴重時甚至會造成設備、人身事故的發生。因而，大大地延長了設備使用壽命，減少了空壓機停車檢修及更新時間。